Изготовление - профиль
Cтраница 2
Для облегчения изготовления профиля зубьев наружные фасонные протяжки разделяют на отдельные секции, которые прикрепляются к корпусу протяжки. Длина отдельных секций 75 - 350 мм в зависимости от сложности профиля режущих кромок. [16]
От точности изготовления профиля кулачка и точности их установки зависит точность передачи, а следовательно, и точность перемещения рабочего узла. Если профиль кулачка будет негладким, то и приводимый им суппорт станка будет перемещаться неравномерно, что вызовет шероховатость обработанной поверхности. Поэтому профиль кулачка должен быть выполнен очень тщательно. Обработка его производится следующим образом: после разметки заготовки предварительно обрабатывается профиль путем сверления отверстий по контуру, выпиливанием или вырезкой газовым пламенем. Окончательная обработка профиля кулачка производится на универсальном или специальном фрезерном станке. [17]
 |
Допускаемые отклонения и шероховатость кулачков. [18] |
Необходимая точность изготовления профиля кулачка определяется в зависимости от требуемой точности осуществления заданного закона движения и требуемой точности остановки толкателя в конечных положениях. [19]
Указаны способы изготовления профилей необычной формы - спиральной и винтовой с квадратным поперечным сечением. [20]
 |
Изделия из фе. [21] |
Стоимость головок для изготовления профилей из реактопластов значительно выше, чем для получения таких же профилей из термопластов. В связи с более высокими давлениями для головок должны применяться прочные материалы, вследствие чего возникают трудности при их изготовлении. [22]
Толщины заготовок для изготовления профилей должны быть в пределах 2 - 16 мм вкл. [23]
Назначение - для изготовления профилей, используемых в промышленных сооружениях, а также для изготовления газо - и нефтепроводов. [25]
Толщина заготовок для изготовления профилей должна быть в пределах от 2 до 16 мм вкл. [26]
Указанным стандартом регламентируется изготовление профилей любой сложной, открытой и закрытой формы. Ширина исходной ленты ( листа) должна соответствовать ряду: 32; 36; 40; 45; 50; 60; 70; 80; 90; 100; НО; 120; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900 и 1000; 1100; 1200; 1400 и 1600 мм при толщине от 2 до 16 мм. Вертикальные размеры профилей не должны превышать 250 мм. [28]
Хотя современная технология изготовления профилей из алюминиевого сплава по способу горячего прессования или гнутьем сравнительно проста и позволяет получать профили практически любой конфигурации с большим разнообразием размеров, необходимо иметь сортамент или каталог некоторых общеупотребительных строительных профилей. Это диктуется как экономическими соображениями, так и соображениями ускорения производства, облегчения проектирования и обеспечения надлежащего качества его. [29]
Если оценка точности изготовления профиля изделия по просвету недостаточна, то рекомендуется применение дополнительной проверки отдельных элементов профиля ( линейные размеры, радиусы и угловые величины) раздельными непроходными калибрами. В этом случае поля допусков непроходных калибров располагаются симметрично относительно непроходного номинального размера, а по величине берутся в соответствии с ранее указанными. [30]
Страницы: 1 2 3 4