Cтраница 2
С этой целью надо менять расположение трубки, по которой вдувается воздух, относительно пламени горелки; главным образом изменять расстояние сопла трубки от пламени, приближая его постепенно к пламени и вводя его в самое пламя на ту или иную глубину. По мере приближения сопла к пламени оно постепенно уменьшается, причем часть пламени остается неотклоненной ( рис. 259, D), в этом случае пламя становится светло-синим, шумящим. Затем, когда конец трубки оказывается вдвинутым немного внутрь пламени ( рис. 259, Е), пламя становится спокойным, почти бесцветным, резко заостренным. [16]
Дело в том, что в этих горелках при изменении количества поступающего газа автоматически изменяется и количество засасываемого воздуха; с уменьшением количества газа уменьшается скорость его выхода из сопла трубки 2, а следовательно, уменьшается и сила засасывания воздуха. [17]
Чтобы избежать обратного воздействия на трубку струй жидкости, вырывающихся из приемных сопл, каналы, ведущие от сопл к исполнительному механизму, делаются косыми и располагаются в плоскостях, параллельных друг другу и перпендикулярных плоскости движения трубки. В результате этого, когда сопло трубки расположено над одним из приемных сопл, струя жидкости из другого сопла бьет в сторону от трубки, не нарушая ее положения. Чтобы обеспечить наиболее полный переход кинетической энергии быстротекущих жидкостей в потенциальную энергию и уменьшить гидравлические потери в каналах приемные сопла обычно выполняют расширяющимися от входного среза к исполнительному механизму. Жидкость, движущаяся в трубке, во-первых, стремится сместить трубку вдоль оси, действуя на стенку в месте изгиба трубки, во-вторых, вырываясь из сопла, она оказывает реактивное действие на шарниры, стремясь отодвинуть трубку от сопловой головки. Все это, вместе взятое, с учетом еще необходимости обеспечить уплотнение в месте стыка подвижной трубки с подводящим трубопроводом предъявляет довольно высокие требования к конструкции шарниров и соединений. Однако за вычетом этих узлов преобразователь со струйной трубкой отличается простотой конструкции. [18]
Ко второй группе относятся приспособления с разогревом деталей горячим нейтральным газом. Нейтральный газ, проходя по трубке с расположенным внутри электрическим нагревателем, разогревается до требуемых температур и через сопло трубки обдувает обрабатываемые детали, разогревая и предохраняя их поверхность от окисления. После пайки электронагреватель выключается, и газ ( уже холодный) охлаждает детали. [19]
Если сопло струйной трубки расположено симметрично относительно отверстий 4, то давление в обеих полостях силового цилиндра одинаково и силовой цилиндр 5 находится в покое. При смещении трубки 2 относительно отверстий давление в одной полости превысит давление в другой; в результате цилиндр под действием разности давлений будет смещаться в сторону смещения сопла трубки до тех пор, пока не восстановится нарушенная симметрия положения сопла. [20]
Струя жидкости в промежутке между соплом трубки и сопловой головкой может находиться как в воздухе, так и в жидкости. В первом случае струя на значительном расстоянии сохраняет постоянную скорость течения, но при ударе о поверхность сопловой головки происходит сильное ценообразование и возможно нежелательное попадание пузырьков воздуха в приемные каналы. В этом случае расстояние от сопла трубки до сопловой головки не должно превышать 4 - 5 диаметров струи на срезе сопла. [21]
Регулятор работает на масле, нагнетаемом специальным насосом. Применяемое масло должно быть маловязким, не образующим пены и иметь высокую точку воспламенения. Замена масла водой не рекомендуется, так как даже при устройстве фильтров трудно обеспечить должную ее очистку от взвешенных частиц, которые могут забить сопло трубки. [22]
При небольшом смещении сопла трубки из нейтрального положения площадь, перекрываемая струей в одном из приемных сопл, увеличивается, а в другом уменьшается. Соответственно увеличивается давление в первом сопле и уменьшается во втором. Образовавшийся между приемными соплами перепад давлений прикладывается к исполнительному механизму, приводя его в движение в том или ином направлении. В зависимости от направления смещения сопла трубки изменяется знак перепада давлений и, следовательно, направление движения исполнительного механизма. [23]
Пары, выходящие из такого сопла, почти невидимы, а жидкость хорошо просматривается. В конце трубки верхнего предельного уровня также установлено сопло. В начале заполнения емкости с таким указателем вентиль на трубке верхнего предельного уровня открывают полностью. Жидкость наливают до тех пор, пока из сопла трубки верхнего предельного уровня не появится струя жидкости. После этого наполнение прекращают и считают, что емкость заполнена. [24]
В этот период установка для воздушно-электродуговой резки настраивается на работу. Электроды режущей головки устанавливаются на изделии в начале реза. Выключателем В1 включается стабилизированный блок питания электродвигателей режущих головок. Устанавливаются необходимые вылеты и взаимное расположение концов электродов и сопла воздухоподводящей трубки. Подача электродных угольных или графитовых стержней производится включением соответствующих тумблеров ВК2 и ВК3 на пульте управления. Скорость подачи электродных стержней предварительно устанавливается в соответствии с режимами воздушно-электродуговой резки по шкале реостатов, регулирующих число оборотов двигателей головок. Окончательная скорость устанавливается в процессе воздушно-электродуговой резки перемещением ползунков реостатов. [25]