Cтраница 2
ВТИ на котле ТП-152 для сжигания лиг-нитов; / - шахта для пылевоздушной смеси; 2 - сопла вторичного воздуха; 3 - сопла для движения всего воздуха с топливом; 4 - рассекатель; 5 - топка. [16]
![]() |
Циклонные топки. [17] |
ВТИ; 1 - камера горения ( циклон, предтопок); 2 - шлакоулавливающий пучок; 3 - камера охлаждения; 4 - горелка: 5 - сопла вторичного воздуха; 6 - шлаковая летка; 7 - ванна для охлаждения и удаления шлака. [18]
![]() |
Жалюзийные пылеконцентраторы. [19] |
Красноярской ТЭЦ-1; б - ТЭС Мегалополис; в - ТЭС Марица-Восток - 2; 1 и 2 - основной и сбросной отводы; 3 - жалюзийные лопатки; 4 - сопла вторичного воздуха. [20]
Для котлоагрегатов с молотковыми мельницами измеряются следующие величины: нагрузка котла; расход воды на пароохладитель; давление пара и его температура; состав продуктов горения ( возможно ближе к топке); расход первичного воздуха на мельницы и вторичного воздуха на каждую группу установленных сопел; давление ( разрежение) перед мельницами и соплами вторичного воздуха; разрежение по тракту продуктов горения. Фиксируются номера работающих мельниц и горелок; производится отбор проб топлива и очаговых остатков; измеряется расход электроэнергии на мельницы и тягодутьевые устройства; измеряется температура продуктов горения по газовому тракту и воздуха по воздушному тракту. [21]
![]() |
Щелевая амбразура с плоско-параллельными струями. [22] |
На каждую мельницу устанавливаются обычно по две горелки. Сопло вторичного воздуха вместе с выходной амбразурой и каналами первичного воздуха образует эжектор. [23]
Дальнейшее улучшение аэродинамики шахтно-мельничных топок было достигнуто применением эжекционных амбразур ЦКТИ ( фиг. В них сопла вторичного воздуха вводятся непосредственно в амбразуру. В устье сопел устанавливается турбулизирующая решетка из металлических стержней. При больших скоростях вторичного воздуха и соответствующем расположении сопел легко достигается большой угол разноса факела, благодаря чему обеспечивается приток горячих газов от ядра факела к амбразуре и достигается хорошее перемешивание аэропыли и вторичного воздуха. Угол между верхними и нижними соплами рекомендуется принимать не менее 75, угол верхних сопел - равным 45, угол нижних сопел - в пределах 30 - 35 к горизонту. [24]
![]() |
Эжекционная амбразура. [25] |
Щелевая горелка с плоскими параллельными струями ( рис. 5 - 19) представляет собой два канала с выходным сечением в виде вертикальных щелей. По оси щелей установлены сопла вторичного воздуха. Каналы с установленными в них соплами образуют эжектор, в котором за счет энергии вытекающего из сопл вторичного воздуха пылевоздушная смесь со скоростью 20 - 40 м / с через щели горелки поступает в топочную камеру. Вследствие малой ширины плоских струй и высокой концентрации пыли происходит быстрое распространение пламени с периферии к оси факела. Повышенные скорости истечения из горелки и высокие температуры окружающих топочных газов приводят к заметной разности скоростей и температур в поперечном сечении плоских параллельных струй. [26]
Для интенсификации работы шахтно-мельничных топок и повышения их экономичности МЭИ ( Московским энергетическим институтом) был предложен метод сжигания бурых углей и фрезерного торфа в тонких струях. При этом методе сжигания амбразуры горелок представляют собой узкие вертикальные щели, по оси которых в головках шахт устанавливаются сопла вторичного воздуха. Каждое из этих сопел вместе с выходной амбразурой и каналами первичного воздуха образует эжектор. Вторичный воздух, поступая через короб и сопла со скоростью 35 - 50 м / сек, эжектирует пыле-воздушную смесь. Таким образом организуется сжигание пылевидного топлива в плоских параллельных струях, вытекающих в топочное пространство со сравнительно высокой скоростью, обеспечивающей повышенную турбулентность потока. [27]
![]() |
Топка - с мельницей-вентилятором. [28] |
Горелки МЭИ с плоскими параллельными струями ( рис. 6 - 32) предназначены для сжигания фрезерного торфа и бурых углей. Шахта молотковой мельницы переходит в один или два канала щелевых горелок. Сопло вторичного воздуха вместе с каналами первичного воздуха и горелки образует эжекторное устройство, с помощью которого отработанный сушильный агент с пылью транспортируется через горелки в топку. [29]