Сопло - горелки
Cтраница 1
Сопла горелок изготовляют из керамики или нержавеющей стали; медь непригодна, так как образует с серебром, которое напыляется на сопло в процессе сварки, легкоплавкую эвтектику. Для сварки серебра используют серийные установки, предназначенные для сварки титана и алюминия, оборудованные устройствами дистанционного включения тока и подачи газа после прекращения горения сварочной дуги. [1]
 |
Ориентировочные режимы механизированной сварки титана неплавящимся электродом.| Изображение поперечного сечения кромок под сварку. [2] |
Разработаны сопла горелок для ручной и автоматической сварки диаметром 14 - 50 мм и для полуавтоматической сварки диаметром 35 - 45 мм. Горелки с ламинарным истечением защитного газа упрощают технику сварки изделий из титана, дают возможность сваривать любые по сложности конструктивные элементы изделий из титана во всех пространственных положениях. [3]
В последующем сопла горелок были заменены другими ( тип Б) с диаметром устья 67 мм, рассекатели были сняты, скорость истечения газа возросла до 260 нм / сек и сжигание газа улучшилось. [4]
 |
Горелки для сварки винипласта. [5] |
Диаметр наконечника сопла горелок должен быть несколько больше или равен диаметру сварочного прутка. [6]
Перед пуском газа сопла горелок должны быть максимально открыты и находиться в таком состоянии в течение всего периода работы на газе. [7]
 |
Нефтезаводская печь, оборудованная панельными горелками. [8] |
Давление природного газа перед соплом горелок рекомендуется поддерживать в пределах от 0 1 до 0 5 ат ( изб. При сжигании нефтепромысловых и нефтезаводских газов эти пределы составляют от 0 5 до 2 5 ат ( изб. [9]
Характер струи, выходящей из сопла горелок, зависит в большой мере от расхода газа. При увеличении расхода газа сверх некоторого предела ламинарный газовый поток переходит в турбулентный. [10]
С целью уменьшения налипания поверхность сопла горелок желательно полировать и хромировать. [11]
Указанная выше скорость истечения газа из сопла горелок, превышающая 250 нм / сек, обеспечивала высокую степень турбулентной диффузии, интенсивное смешение воздуха с горючим газом и полное его сгорание на протяжении 19 м длины зоны горения без применения первичного воздуха и без установки искусственных турбулизаторов в горелках. [12]
Сеточный валик, вкладываемый в пазы сопла горелок для высококалорийных газов, должен изготавливаться из сетки П-025 ГОСТ 4601 - 49 из жаростойкой стали марки Х18Н9Т с тем, чтобы увеличить срок его службы. Намотка сеточных валиков должна быть равномерной, определенной плотности, нарушение этого требования влечет за собой нестабильность расхода смеси на запал и, как следствие, нарушение предела регулирования интенсивности факела горелки. [13]
Горелки печей требуют полной замены каждые 5 лет, а сопла горелок из жаропрочной стали каждые 21 / 2 - 3 года. [14]
Опыт эксплуатации установок, работающих на смешанном газе, показал, что сопла горелок должны быть рассчитаны на максимальную теплоту сгорания газа, так как при этом исключается появление значительного химического недожога. Однако при понижении теплоты сгорания газа наблюдается некоторое увеличение избытка воздуха и. [15]
Страницы: 1 2 3 4