Самозапирающееся сопло

Cтраница 2

В табл. 16 представлены конструкции наконечников шнеков и сопел для различных групп шнеков. Для переработки большинства материалов на шнеках I и II групп применяют наконечники с обратным кольцевым клапаном. Самозапирающиеся сопла открываются при соприкосновении сопла с литниковой втулкой формы. [16]

Цикл-диаграмма процесса литья под давлением. -, ro. [17]

Подвод узла впрыска к форме производится отдельным механизмом, при этом сопло цилиндра упирается в литниковую втулку формы и создается необходимое давление, исключающее утечку расплава. В момент подвода узла впрыска сопло должно располагаться соосно с литниковым каналом формы. При использовании самозапирающегося сопла ( см. рис. 7.3) в момент подвода узла впрыска происходит открытие клапана, так как наконечник / упирается в литниковую втулку и перемещает клапан 2 внутрь цилиндра. В этом положении боковые каналы клапана 2 открываются и соединяют между собой полость цилиндра с литниковыми каналами. [18]

Существенным недостатком ПА является их способность к водопоглощению, вследствие чего требуется тщательная подсушка гранул перед переработкой; подсушка осуществляется в бункере литьевой машины горячим воздухом. Другим существенным недостатком полиамидов, особенно таких широко используемых марок, как П-6 и П-66, является высокая текучесть и низкая вязкость расплава. Поэтому при литье ПА применяются самозапирающиеся сопла с пружиной, использование которых повышает надежность работы литьевой машины и обеспечивает хорошее качество изделий при литье низковязких расплавов. Изделия для полиамидов характеризуются невысокой износостойкостью. Для производства тары применяются в основном марки П-610 и П-66, которые перерабатываются литьем под давлением. [19]

Перед переработкой материал нуждается в подсушке до остаточной влажности 0 25 %, так как при более высокой влажности поверхность изделий получается серебристой с мелкими трещинами. Зазор между стенками цилиндра и поршня литьевой машины должен быть не более 0 05 - 0 07 мм, иначе расплав полиамидов будет выдавливаться обратно. Для предотвращения вытекания жидкого полиамида из сопла литьевой машины применяют самозапирающиеся сопла. Поскольку жидкий полиамид способен быстро твердеть, сопла и литниковые каналы должны иметь увеличенные сечения, с тем чтобы даже в случаях затвердевания материала у стенок он мог течь посередине. [20]

Существуют 2 принципиально различных типа таких систем: в одних материал, находящийся в литниковых каналах, затвердевает при охлаждении изделия в оформляющей полости ( см., напр. Недостатком системы затвердеваемых литников является значительное повышение в процессе литья вязкости расплава в каналах, в результате чего невозможно получить достаточно уплотненную отливку. Избежать этого можно повышением темп-ры впрыскиваемого материала и давления литья, что, однако, отрицательно сказывается на свойствах материала. Кроме того, отливки, полученные в системе с затвердеваемыми литниками, требуют механич. Для вязких расплавов применяют открытые, а для маловязких - самозапирающиеся сопла. Для улучшения условий теплопередачи от обогревателей к материалу сопла формы изготавливают пз бериллпевой бронзы. [21]

Литниковые системы предназначены для подвода и распределения расплава по гнездам. Существуют 2 принципиально различных типа таких систем; в одних материал, находящийся в литниковых каналах, затвердевает при охлаждении изделия в оформляющей полости ( см., напр. Недостатком системы затвердеваемых литников является значительное повышение в процессе литья вязкости расплава в каналах, в результате чего невозможно получить достаточно уплотненную отливку. Избежать этого можно повышением темп-ры впрыскиваемого материала и давления литья, что, однако, отрицательно сказывается на свойствах материала. Кроме того, отливки, полученные в системе с затвердеваемыми литниками, требуют механич. Для вязких расплавов применяют открытые, а для маловязких - самозапирающиеся сопла. Для улучшения условий теплопередачи от обогревателей к материалу сопла формы изготавливают из бериллиевой бронзы. [22]

Страницы: 1 2