Изготовление - спиральная пружина
Cтраница 1
Изготовление спиральных пружин осуществляется холодным и горячим способами. Пружины с диаметром прутка до 16 мм изготовляются вхолодную, большие - горячим способом. [1]
 |
Изготовление пружин. [2] |
Изготовление спиральных пружин состоит из навивки, отделки торцов, термической обработки и технологических испытаний. Пружина, работающая на сжатие, навивается на токарном станке ( рис. 178, а) в следующей последовательности. Вначале закрепляют в патроне 4 оправку 6, затем центром 7, вставленным в конус задней бабки, прижимают оправку. [3]
Изготовление спиральных пружин из металлической проволоки также не представляет трудности и может быть выполнено практически любым исследователем в обычных лабораторных условиях. Изготовление таких пружин ведется следующим образом. Вначале заготавливают металлическую цилиндрическую оправку диаметром, равным внутреннему диаметру требующейся пружины, и длиной, несколько превышающей длину пружины при сомкнутых ее витках. Затем на оправке в ее начале закрепляется свободный конец проволоки ( закрепляется в отверстии оправки или зажимается винтом) и после этого проволока плотно ( виток к витку) наматывается на оправку. Оставшийся свободный конец проволоки также закрепляется на оправке. Намотку можно вести ручным способом, но значительно удобнее наматывать проволоку на токарном или специальном станке, например, на станке для намотки трансформаторов или на других приспособлениях, позволяющих вращать оправку при намотке. [4]
Для изготовления спиральных пружин холодным способом применяются автоматы муфтного и секторного типов. [5]
Для изготовления плоских, изогнутых и спиральных пружин ( кроме заводных) г риме яется стальная термообработанная лента толщиной от 0 08 до 1 5 мм и шириной от 1 6 до 80 мм. [6]
Материалом для изготовления спиральных пружин служат ленты из стали У8А, У 10А и 70С2ХА, ленты из бронз БрОФ6 5 - 0, 15, БрОЦ4 - 3 и Б2 и элинвар. [7]
Типовой ТП изготовления спиральных пружин из материалов второй группы включает следующие основные операции: контроль материала на соответствие техническим условиям, резка материала на ленты требуемой ширины, правка лент, снятие заусенцев, отжиг, навивка пружины, закалка и отпуск, нанесение защитного покрытия, заневоливание, контроль. Ряд операций проводится так же, как и при изготовлении винтовых пружин этой группы материалов. [8]
Факторы, влияющие на точность изготовления спиральных пружин. [9]
Высокоуглеро-днстые стали марок 55, 60 идут на изготовление спиральных пружин, тросов и других ответственных деталей. [10]
Малоуглеродистые стали марок 08, 10, 15, 20, 25 применяют для малонагруженных деталей, изготовление которых связано со сваркой и штамповкой. Среднеуглеродистые стали марок 25, 30, 40, 45, 50 служат для изготовления осей, валов, зубчатых колес и других деталей. Высокоуглеродистые стали марок 55, 60 идут на изготовление спиральных пружин, тросов и других ответственных деталей. [11]
Страницы: 1