Cтраница 3
Дальнейшая последовательность технологических операций и процессов, в частности при изготовлении прямых участков воздуховодов круглого сечения ( табл. VI.2), приводится в виде таблиц с указанием оборудования и инструмента для выполнения отдельных операций. Новой является лишь технологическая операция офланцовки воздуховодов круглого сечения, требующая при выполнении вручную больших затрат труда и времени. Кроме того, при набортовке вручную кромок прямых участков на зеркало фланцев очень трудно добиться строгой перпендикулярности плоскостей фланцев к оси воздуховода, что затрудняет монтаж вентиляционных деталей, обусловливает расположение их в сети по ломаной линии и вызывает потери воздуха в окружающую среду через неплотности фланцевых соединений. [31]
Поточная механизированная линия СТД-596 ( см. табл. 1) предназначена для изготовления прямых участков круглых и прямоугольных воздуховодов небольших сечений. Основные механизмы линии ( СТД-361 и СТД-363) работают в полуавтоматическом режиме. Производительность линии - до 120 прямых участков воздуховодов длиной до 2 5 м в час. Обслуживают линию четыре человека. [32]
![]() |
Детали воздуховодов. [33] |
Однако трудоемкость изготовления фасонных частей более чем в 3 раза превышает трудоемкость изготовления прямых участков. [34]
![]() |
Поточная линия СТД-352 с электронным управлением. [35] |
Поточная автоматизированная линия СТД-352 с электронным управлением ( рис. 63) предназначена для изготовления прямых участков прямоугольных воздуховодов с размерами сторон от 250 X X 250 до 1000 X 1000 мм, длиной 1250 и 2500 мм. Производительность поточной линии, которую обслуживают 10 человек, 500 тыс. м2 воздуховодов в год. На этой линии воздуховоды изготовляют из тонколистовой рулонной черной или оцинкованной стали шириной 1250 мм, толщиной 0 5 - 1 мм. Такие воздуховоды не имеют фланцевых болтовых соединений. [36]
Во всех случаях компенсаторы должны изготовляться из труб или того же листового металла, который использовался для изготовления прямых участков трубопроводов. [37]
Воздуховоды небольших сечений ( 100X150 - 250Х Х400 мм) целесообразно делать на полуавтоматах СТД-361, предназначенных для изготовления прямых участков воздуховодов прямоугольного сечения. Устройство и принцип действия этого механизма, а также технология изготовления воздуховодов аналогичны устройству и принципу действия механизма СТД-363, описание которого приведено выше. [38]
![]() |
Основные технологические операции при изготовлении тройников. [39] |
В отличие от маршрутной технологии изготовления прямых участков фальцевых воздуховодов круглого сечения ( см. табл. VI.2), при изготовлении прямых участков прямошовных воздуховодов прямоугольного сечения 4-я операция - выкатка заготовки - заменяется операцией гибки заготовки под углом 90 на листогибочном механизме для образования граней воздуховода. Прокатка продольных лежачих фальцев в этом случае производится на фальцепрокатном механизме по краям плоской заготовки поочередно. [40]
![]() |
Механизм СТД-521. [41] |
Изготовление прямых участков прямоугольных воздуховодов также начинается с отрезки картин необходимого размера. Затем все операции повторяются, только вместо вальцевания царг картине придается прямоугольная форма на механизме СТД-521, на котором можно обрабатывать металл толщиной до 2 мм. [42]
Изготовление прямых участков спирально-замковых и спирально-сварных воздуховодов на вышеуказанных станах имеет ряд преимуществ по сравнению с изготовлением их с продольными и поперечными фальцевыми или сварными соединениями. Главными преимуществами являются повышение качества воздуховодов, облегчение труда рабочих и снижение трудоемкости их изготовления примерно в три раза. [43]
Толщина, упругость и прочность в отдельных полосах из одной и той же шкуры весьма различны, чему способствует и приправка шкуры в одну плоскость. Изготовление прямых ремней обусловлено точным знанием свойств шкуры. Ремни из части около позвоночника обладают одинаковыми величинами удлинения и упругости, движутся прямо, и лучше других пригодны для больших скоростей. Во всяком случае, целесообразно применять для ремня полосы из одинаково расположенных относительно хребта частей шкур, так что для ремня в 50 м длины надо нарезать 40 шкур. [44]
Цехи фальцевых и сварных воздуховодов имеют по две линии: линию прямых участков воздуховодов и линию фасонных частей. Линии изготовления прямых участков имеют участки спирально-навивных воздуховодов ( на рис. III.1 - участки II и III), где расположены станы для изготовления прямых участков этой конструкции ( см. рис. VI.7) и откуда они поступают для дальнейшей обработки ( офланцов-ки) в общий поток соответствующих цехов. [45]