Профилированное сопло

Cтраница 2

Для изучения течения жидкости в каналах, обтекания различных тел и гидротехнических сооружений и ряда других исследований применяются гидролотки. Вода по трубопроводу через успокоительную решетку поступает в головную часть с профилированным соплом. К соплу примыкает рабочая часть лотка прямоугольного сечения, в которой производятся все измерения и наблюдения. Измерения уровня воды в рабочей части лотка производятся с помощью мерной иглы с микрометрическим винтом, которая может передвигаться на тележке по направляющим, параллельным дну. [16]

Ниже рассматриваются результаты, полученные при исследовании обтекания клина и вогнутого угла, образованного на стенке сопла Лаваля, при изменении числа Мь величины перегрева и начальной влажности. Схема эксперимента иллюстрируется на рис. 7 - 8, где показано также распределение давлений в профилированном сопле Лаваля при различных параметрах потока на входе. Отметим, что при такой постановке эксперимента меняется дисперсность жидкой фазы, так как при Яп0 влага перед клином мелкодисперсная, а при г / 00 - крупно-и мелкодисперсная. Следовательно, кривая 1 на рис. 7 - 8 соответствует обтеканию клина потоком с крупными и мелкими каплями, а кривые 2 - 6 - потоком с мелкими каплями. Кривая 7 характеризует обтекание клина потоком перегретого ( переохлажденного) пара. [17]

Предохранительный клапан 3 состоит из металлического корпуса, внутри которого расположен запорный шарик, прижимаемый пружиной. Это устройство позволяет получать непосредственно в призабойной зоне мелкодисперсные смеси двух реагентов при их раздельной транспортировке к забою скважины. Проходя через профилированное сопло 2 ( рис. 126), закрепленное в верхней части корпуса инжектора 1, скорость газа резко возрастает, в связи с чем давление в приемной камере 5 понижается. Тогда жидкий реагент, закачиваемый по межтрубному пространству скважины, попадает в забойный инжекционный смеситель и, пройдя через приемный клапан 4 и камеру 5, увлекается струей газа в камеру смешения 6, где происходит наиболее интенсивное перемешивание, диспергирование флюидов. Далее смесь попадает в диффузор 7, где кинетическая энергия струи трансформируется в потенциальную энергию давления. [18]

Назначение форкамеры состоит в выравнивании всех характеристик потока, приведении его в равновесное состояние. Ее проходное сечение выбирается настолько большим, чтобы скоростью в форкамере можно было пренебречь и считать газ покоящимся. Для формирования потока используется сверхзвуковое коническое или профилированное сопло 6, в котором сверхкритический перепад давления преобразуется в энергию направленного сверхзвукового потока. Течение в сопле состоит из изоэнтропического ядра потока и вязкого пограничного слоя на стенках сопла, который в разреженном газе может занимать большую часть проходного сечения. [19]

Конструкция АОСВ 2 / 2 БН и внешний вид показаны на рис. 2.36. Конструктивно АОСВ 2 / 2 БН выполнен в виде горизонтальных мас-сообменной и газоразделительной секций, расположенных одна над другой. Очищаемая вода подается в массообменную секцию аппарата через штуцер ( А) и движется вдоль ее оси. По всей длине массооб-менной секции расположены цилиндрические тубусы с профилированными соплами, через которые с высокой скоростью истекает вода, прошедшая очистку ( В), а так же газонасыщение с образованием вследствие падения давления на соплах тонкодисперсной газовой эмульсии. Часть тубусов с расположенными внутри соплами сообщается с газовым пространством массообменной секции, что приводит к эжекции газа в водную фазу и созданию интенсивного перемешивания обрабатываемой воды. [20]

К расчету. [21]

Ламинарный поток в обычной цилиндрической горелке Бунзена ( на этой горелке получено большинство из описанных в литературе данных) характеризуется параболическим профилем распределения скорости газа на выходе. Такой профиль скорости вызывает появление кривизны в центральной части конуса пламени. Более близкий к идеальному конус пламени дает горелка в виде профилированного сопла, выходящего из специального рес-сивера. [22]

Дроссельные усилители, а-усилитель сопло-заслонка. б-усилитель дроссельная игла. [23]

Для перемещения заслонки требуется незначительное усилие. К усилителю поступает рабочая жидкость ( вода, масло) или воздух под постоянным давлением рк. Давление рабочей жидкости в сопле изменяется в широких пределах в зависимости от зазора б между соплом 2 и заслонкой / и от профиля сопла. Для получения заданной характеристики р / ( б) применяют профилированные сопла. [24]

Принципиальная схема экспериментального стенда. [25]

С увеличением начального давления это отличие возрастает и при р 2 1 МПа расход через цилиндрический канал с острой входной кромкой примерно в 1 5 раза меньше, чем через спрофилированное сопло, несмотря на то что диаметр цилиндрической части во всех случаях был одинаковым - 6 мм. Из рис. 7.6 6 видно, что при углах конусности 40 и 80 расходы через сопло примерно совпадают и увеличение расхода через сопло по сравнению с цилиндрическим каналом обусловлено влиянием плавного входа. Выходная часть влияния не оказывала, так как при таких больших углах конусности практически на всей длине расходящейся части имел место отрывной режим течения потока. На рис. 7.7 приведены зависимости реактивного усилия для сопл различной геометрии от недогрева воды до температуры насыщения на входе в сопло при р 2 1 МПа. Из рисунка видно, что в области малых недогревов реактивное усилие при истечении вскипающей воды через профилированные сопла возрастает более чем в 2 раза по сравнению с этими усилиями при истечении через цилиндрический канал с острой входной кромкой. Последнее обстоятельство объясняется наличием разгонного участка при - безотрывном течении в расходящейся части сопла. Интересно проанализировать полученные результаты с точки зрения влияния недогрева воды до температуры насыщения на входе в канал. [26]

Страницы: 1 2