Изготовление - радиатор
Cтраница 2
Таким образом, алюминий является наиболее выгодным материалом для изготовления радиаторов. [16]
Пайку погружением в ванну с расплавленным оловянно-свинцовым припоем широко применяют при изготовлении радиаторов для водяных систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, коллекторов электродвигателей и других узлов и деталей в автомобильной, электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности. [17]
Метод погружения в расплавленный припой имеет большое распространение в автомобилестроении при изготовлении радиаторов. [18]
Медь находит широкое применение: в электротехнической промышленности для изготовления кабелей, в строительной промышленности для изготовления радиаторов и нагревательных спиралей; кроме того, она применяется для изготовления покрытий на более реакционноспособных металлах, предохраняя их от внешнего воздействия. [19]
Чистый алюминиевый и некоторые алюминиевые сплавы со столь же высокими антикоррозионными качествами также могут быть применены при изготовлении радиаторов. Однако для применения этого материала-заменителя требуется радикальнее изменение конструкции системы охлаждения и внедрение значительно измененной технологии производства. [20]
Высокая коррозионная устойчивость и хорошие механические свойства никеля передаются и его сплавам, что позволяет использовать его в сочетании с другими легирующими компонентами для изготовления коррозионно-устойчивых радиаторов, нагревателей, реакторов, реакционных камер, труб, насосов и клапанов в химической промышленности, окалиноустойчивых и термоустойчивых деталей в энергетических установках, турби-ностроении и при строительстве промышленных печей. Никелевые покрытия имеют массовое применение. Дальнейшее совершенствование технологии получения никеля значительно расширит области его применения. [21]
Таким образом, можно считать, что алюминий ( марки АОО достаточно стоек в неагрессивной пресной воде и может применяться без дополнительной защиты для изготовления радиаторов автомашин, работающих с охлаждающими водами подобного состава. Алюминий марки А1 не применим в указанных условиях, вследствие опасности быстрой перфорации тонкостенных трубок. [22]
Высокая коррозионная устойчивость и хорошие механические свойства никеля передаются и его сплавам, что позволяет использовать его в сочетании с другими легирующими компонентами для изготовления коррозионно-устойчивых радиаторов, нагревателей, реакторов, реакционных камер, труб, насосов и клапанов в химической промышленности, окалиноустойчивых и термоустойчивых деталей в энергетических установках, турби-ностроении и при строительстве промышленных печей. Никелевые покрытия имеют массовое применение. Дальнейшее совершенствование технологии получения никеля значительно расширит области его применения. [23]
 |
Основные данные трубчатых радиаторов с прямыми трубами по рис,. [24] |
В изготовлении бак с радиаторами этого типа имеет преимущество перед баком с трубами, поскольку отпадает необходимость в гибке труб и сверлении или штамповке отверстий под трубы в заготовке стенки бака, возникает возможность замены ручной сварки труб со стенкой бака автоматической сваркой труб с коллекторами и, главное, возможность выделить изготовление радиаторов в отдельное самостоятельное производство. [25]
Хорошие результаты в этом отношении были получены в Китае, где фарфоровые радиаторы применяют довольно широко. Однако изготовление фарфоровых радиаторов весьма трудоемко - не все процессы можно механизировать. [26]
В ряде случаев при увеличении выпуска машин одной номенклатуры некоторые технологически замкнутые участки превращают в комплексные, на которых изготовляют целые сборочные единицы машины, включая и их сборку. Примерами могут служить участки изготовления радиаторов, коробок скоростей и задних мостов, автомобилей. [27]
При термосифонном охлаждении объем водяной рубашки должен быть большим, чем при принудительном охлаждении. Термосифонные системы охлаждения в настоящее время почти не применяются, так как стоимость изготовления радиатора увеличенных размеров превышает стоимость водяного насоса. Кроме того, принудительные системы обеспечивают более надежное охлаждение. [28]
Эти радиаторы обладают большими достоинствами. Технология изготовления радиаторов проста; секция радиатора собирается из двух штампованных равных частей, соединяемых посредством роликовой сварки. [29]
Изготовленный радиатор с 16 рядами овальных труб имеет длину на 375 мм меньше, чем такой же радиатор с круглыми трубами. Трудоемкость изготовления радиаторов несколько увеличивается за счет приварки овальных труб. [30]
Страницы: 1 2 3