Инжекционное сопло

Cтраница 1

Инжекционные сопла и цилиндры, конструкции которых показаны в табл. VII.3, должны предотвращать деструкцию материала в застойных зонах. Инжекционный цилиндр выполняется гладким, без втулок. Внутренняя полость передней части цилиндра имеет обтекаемую форму без резких переходов и углов. Она должна соответствовать конфигурации наконечника червяка. [1]

Плечики для одежды. [2]

После этого через инжекционное сопло под давлением около 150 бар подается азот, сначала в литниковый канал, а оттуда в уже находящийся в формующей полости расплав полимера. Вводимый под давлением азот вытесняет сердцевину расплава, образуя при этом полость и обеспечивая оптимальное распределение материала. Для предотвращения остановки потока расплава в течение некоторого времени газ и расплав полимера вводятся в полость формы одновременно. Таким образом, возникает трубообразное поперечное сечение диаметром 16 мм и толщиной стенки 2 5 мм. [3]

VI. Литьевые машины для переработки пенопластов. [4]

Предусмотрена возможность легкого демонтажа инжекционного сопла. На внутренней поверхности инжекционного цилиндра ( в его передней части) имеются радиально расположенные продольные каналы, поэтому отвердевшие пробки материала легко удаляются из инжекционного цилиндра при вращении червяка в обратном направлении. [5]

Качество отливаемых изделий зависит не только от степени пластикации и гомогенизации материала, но также от конструкции и устойчивой работы инжекционного сопла. При литье кристаллических термопластов с резко выраженной точкой плавления на инжекционный цилиндр устанавливают сопло с запорной иглой или краном, что предотвращает вытекание материала из сопла при отходе последнего от литниковой втулки формы. [6]

Сущность метода состоит в создании в объеме резиновой смеси, находящейся в инжекционном цилиндре, давления шнеком или плунжером, которым смесь через инжекционное сопло и литьевые каналы заполняет гнезда пресс-форм и формуется. [7]

Для больших количеств пара той же фирмой устраиваются конденсационные установки работающие смешением ( начиная с lf00 кг и свыше 80 000 кг / час), снабженные оригинальными инжекционными соплами и отделенной нижней частью конденсатора, из которой порознь откачиваются сверху воздух, а снизу вода. Последняя удаляется центробежным насосом, присоединенным к водяному пространству через обратный клапан; насос этот может поднимать воду на значительную высоту, например на градирню. [8]

VI. Литьевая машина для переработки стеклонаполненных полиэфирных смол. [9]

Затем инжекционный механизм отходит от формы и перемещается в позицию обслуживания другой формы. Инжекционное сопло открывается только в период инжекции. [10]

Тип парогенератора подбирают в зависимости от необходимого расхода пара. В конструкцию секции входят также распределительная паровая труба из коррозионно-стойкой стали с инжекционными соплами, фильтр пара, термодинамический конденсатоотводчик, а также электронные устройства регулирования уровня воды и автоматической продувки. [11]

Плечики для одежды. [12]

Когда форма раскрывается, обе формообразующие вставки 6, обладающие незначительной подвижностью, отделяются под действием пружин сжатия 7 поперечина отлитого изделия выходит из плиты 2 неподвижной части формы. Центральный литник извлекается из литниковой втулки, а полая литниковая хвостовая часть из инжекционного сопла. После полного раскрытия толкатели 8 и литниковые толкатели 9, 10 выталкивают отливку. Когда литники отделяются от отлитого изделия, в месте впуска остается небольшое отверстие 3 мм диаметром, возникающее за счет подачи газа. [13]

Камера смешения крепится к головке винтами. Внутри камеры мешалка специального типа гарантирует полное перемешивание и одновременное проталкивание материала в направлении инжекционного сопла. [14]

На большинстве литьевых машин инжекционный цилиндр расположен горизонтально, на одной оси с цилиндром смыкания формы, а устройство для предварительной пластикации материала - параллельно инжекционному цилиндру или под углом к нему. На описанной выше машине пластикационный цилиндр с неподвижным в осевом направлении червяком установлен на месте инжекционного цилиндра, а инжекционный цилиндр с поршнем установлен На пластикационном цилиндре, в непосредственной близости от инжекционного сопла. [15]

Страницы: 1 2