Всасывающее сопло

Cтраница 3

Главным конструктивным достоинством этих разгрузчиков является минимальная длина всасывающей линии, соответствующая длине всасывающего сопла. Следовательно, снижаются потери напора во всасывающей линии и энергозатраты на забор материала и подачу его в нагнетательную линию. [31]

Для ввода пылевидных, мелкокусковых и зернистых материалов в транспортный трубопровод всасывающей установки служат всасывающие сопла, принцип работы которых заключается в следующем. Вследствие перепада давлений начинается движение воздуха, который частично проходит через материал и частично подводится ( добавочно) через регулируемую щель из кольцевой полости сопла. Воздух, проходя через материал, подхватывает частицы и увлекает их в трубопровод. [32]

Конструкция загрузочного устройства позволяет предотвращать образование пробок в процессе саморазгрузки, для чего во всасывающем сопле предусмотрен дополнительный подсос атмосферного воздуха. Величина разрежения в бункере, обеспечивающая самозагрузку, контролируется по моновакуумметру, установленному на пульте. [33]

Заборное устройство обеспечивает работу на разных сыпучих грузах, хорошо разрыхляя и интенсивно забрасывая их во всасывающее сопло трубопровода. Шнеки и особенно лопастный барабан создают некоторое самоподтягивание заборного устройства в сторону груза. [34]

Схема перегрузки цемента разгрузчиком ] С-960 со склада в расходные бункера. [35]

При разрежении менее 0 1 кГ / см. ( показание нижнего вакуумметра) движение материала по всасывающему соплу прекращается. Это указывает на засоренность фильтров и необходимость их очистки с помощью пробкового крана. Переключение воздуха в ту или другую полость камеры следует производить резкими движениями рукоятки, не задерживая ее долго в крайних положениях, так как при переключении сжатого воздуха на продувку фильтров перекрывается подача воздуха в аэрокамеру. Длительная подача воздуха на продувку фильтров может привести к переполнению аэрокамеры и остановке электродвигателя шнека. [36]

Для смешивания воздуха с материалом, лежащим навалом в судах и железнодорожных вагонах, применяются так называемые всасывающие сопла. На рис. 118 схематически показана прямая круглая всасывающая трубка со слегка расширенной горловиной. На всасывающую трубку надет концентрический кожух. В нижней части кожух вместе со всасывающей трубкой образует круглое щелевое сопло. Транспортирующий воздух течет по межкольцевому пространству между кожухом и всасывающей трубкой в щелевое сопло и увлекает материал, который в отсасывающей трубке ускоряется. Сопло имеет два регулирующих ввода. [37]

Общий вид пневматического перегружателя зерна. [38]

Перегружатель зерна отличается от разгрузчиков для цемента и хлопковых семян отсугствием заборного устройства, вместо которого имеется специальное всасывающее сопло. [39]

Машина МГУ. [40]

При выгрузке из крытых вагонов цемента широко применяются пневматические разгрузчики; разгружаемый цемент при помощи заборного устройства подается к всасывающему соплу и под действием разрежения, создаваемого вакуум-насосом, транспортируется по гибкому цементопроводу в осадительную камеру. Здесь вследствие резкого падения скорости потока происходит осаждение цемента и очистка через рукавные фильтры воздуха, который отсасывается насосом в атмосферу. Из осадительной камеры цемент выдается быстроходным напорным шнеком в приемное устройство склада. [41]

Сторона низкого давления 21 манометра, служащего для определения разницы давления по обеим сторонам испытуемой ткани, присоединяется под всасывающим соплом. [42]

Для повышения эксплуатационной производительности основную массу цемента выгружают из трюма баржи с применением навесного вибрационного заборного устройства 3, содержащего всасывающее сопло, оборудованное упруго закрепленным решетчатым конусом с пневмовибратором. В нижней части, под заборной кромкой сопла, расположен и закреплен кольцевой аэратор, выполненный из трубы с соответственно ориентированными отверстиями. Аэрирующий воздух поступает из системы пневмо-вибратора. Вибрационное заборное устройство, смонтированное на всасывающем трубопроводе разгрузчика, обеспечивает интенсивный забор цемента из трюма баржи благодаря комбинированному воздействию аэрации материала в зоне заборного факела сопла в сочетании с направленной вибрацией в заданном диапазоне частот. [43]

Схема установки всасывающего действия для перемещения материалов во взвешенном состоянии. [44]

Принципиальная схема установок всасывающего типа, действующих без подсоса воздуха извне, отличается от описанной выше только тем, что во всасывающем сопле отсутствует устройство для подсоса воздуха, а процесс засоса и перемещения материала в трубопроводе осуществляется под воздействием вакуума за счет естественной текучести материалов тонкого помола, для переработки которых предназначены установки подобного типа. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5