Диффузионное сопло

Cтраница 1

Схема двухроторного насоса ( Рутса.| Схемы эжекторвого сопла ( о и насоса ( б. [1]

Диффузионные сопла могут обеспечить получение высокого вакуума ( до 1 33 10 - 5 Па) при высокой ( до 10000 л / с) скорости откачки, но нуждаются в тщательном предварительном разрежении, так как имеют низкое максимальное выпускное давление. [2]

Если разгоночный насос имеет три диффузионных сопла, то аналогично только что сказанному в насосе делаются три концентрических паропровода. [3]

На рис. 5 - 25 приводится принципиальная схема такого насоса; насосы имеют три диффузионных сопла, причем каждое сопло питается от отдельного испарителя. [4]

Чтобы все же иметь возможность применить вращательный насос, соединяют в высоковакуумном насосе последовательно одно диффузионное сопло и два или несколько пароструйных ( эжекторных) сопла, в результате чего понижается допустимое предварительное разрежение до 0 1 - 10 мм рт. ст. Другой способ достижения более низкого допустимого предварительного разрежения заключается в придании определенной формы пароструйному соплу и соплу, расположенному напротив него. Одновременно с уменьшением допустимого предварительного разрежения максимум быстроты откачки сдвигается по направлению к более высоким давлениям. [5]

Зависимость крити. [6]

На рис. 5 - 34 мы видели, какой характер имеет струя пара рабочей жидкости кз диффузионного сопла при достаточно низких рабочих давлениях. Основной особенностью этой струи являются расходящаяся ( к стенкам холодильника) форма и возможность проникновения в нее газа путем диффузии под разностью парциальных давлений газа над соплом и в струе пара. [7]

Качество кокса за время испытаний. [8]

После пуска первой батареи с печами большой емкости на южном заводе, запроектированной с уровнем обогрева 500 мм, был установлен значительный перегрев верха пирога, который в ходе наладки батареи был устранен путем уменьшения рециркуляции продуктов горения, установки горелок с диффузионными соплами и дополнительных регистров в устьях ко сых ходов. [9]

Поскольку высокоскоростные паромасляные насосы требуют применения насоса предварительного вакуума с достаточно большой скоростью откачки при давлении порядка сотых долей мм рт. ст., то вращательные масляные насосы не могут непосредственно присоединяться в качестве форвакуумных насосов. Поэтому между высокоскоростным паромасляным и вращательным масляным насосами ставится вспомогательный ( бустерный) насос, имеющий два диффузионных сопла, из которых верхнее выполняет роль насоса предварительного вакуума для последнего сопла высокоскоростного паромасляного насоса, а вращательный масляный насос служит насосом предварительного вакуума 4ЛЯ нижнего сопла вспомогательного насоса. [10]

Устройство ртутного диффузионного насоса с двумя эжекторными ступенями н одной диффузионной ступенью. [11]

На рис. 232 показано типичное устройство ртутного диффузионного насоса с одной эжекторной ступенью и двумя диффузионными ступенями откачки. Отличительной чертой диффузионной ступени является отсутствие приемного сопла и особая форма сопла, увлекающего газ, отличающаяся от формы сопла у эжекторных ступеней откачки. В насосе, изображенном на рис. 232, увлекающий газы пар поступает из испарителя с электрическим нагревом через паропровод 3 к пароструйным ( эжекторным) соплам 4 и 5 и к диффузионному соплу 6, имеющему форму зонта. [12]

Па в современной технике используют пароструйные насосы, работа которых основана на рткачивающем ( захватывающем) действии струи пара рабочей жидкости. Механизм действия струи пара состоит в захватывании молекул газа в области низких давлений и переносе их в область более высоких давлений. Устройство, создающее в пароструйных насосах большую скорость движения струи пара в заданном направлении, называется соплом. Существуют эжекторные и диффузионные сопла. [13]

Внутри насоса надеется несколько деталей, назначение которых ясно из рассмотрения процесса циркуляции ртути. Подогреваемая до кипе - ния ртуть в испарителе является источникам пара, который имеет выход только в паропровод 6 через отверстие в центре скошенного цилиндра 7; последний своей боковой поверхностью плотно прижат к станкам верхней части испарителя, чтобы не давать возможности пару проникнуть в холодильник помимо паропровода. На верхнем конце паропровода сбоку имеется отверстие 8 для выхода пара в холодильник. Конец паропровода с отверстием 8 и зонтиком 9 представляет собой диффузионное сопло, из которого ртутный пар попадает на стенки холодильника. Стекая, капли ртути попадают на верхнюю поверхность ско - шейного цилиндра 7, имеющую наклон, по которому ртуть скатывается в самую нижнюю часть этой поверхности; здесь, сбоку от паропровода, имеется отверстие, через которое ртуть попадает в тонкую трубку 10 и далее по этой трубке - в испаритель; конец трубки 10 доходит до дна испарителя, так что нижняя ее часть погружена в ртуть, и этим устраняется возможность попадания в нее ртутного пара; выход ртути из трубки 10 в испаритель облегчается благодаря косому срезу ее. [14]

Страницы: 1