Cтраница 4
Смесь газа и воздуха, пройдя через приемное сопло 7 смесителя, попадает в основное рабочее отверстие сопла 8 горелки. Основная часть смеси идет в отверстие 9, а остальная часть череч отверстия 10 попадает в камеру 11, откуда поток направляется в отверстия 12 второй ступени запала и через каналы 13 - в щель 14 первой ступени запала. Струя смеси, вытекающая из запальной щели 14, имеет небольшую скорость. Смесь, вытекающая из запальных отверстий 12, имеет скорость выше, чем у запальной струи первой ступени, но ниже скорости рабочего потока. [46]
![]() |
Принципиальная схема гидравлической следящей системы. [47] |
Перемещение поршня происходит до тех пор, пока приемные сопла вновь не окажутся в симметричном положении относительно струйной трубки. [48]
Если струя занимает строго промежуточное положение между приемными соплами, то она перекрывает одно и то же их эффективное проходное сечение и давление в приемных соплах одинаково. При отклонении струи под воздействием управляющего сигнала эффективное проходное сечение приемных сопл дифференциально изменяется и между ними создается перепад давлений, который служит выходным сигналом струйного устройства. [49]
Связь между перепадом давлений Ар с в приемных соплах при неподвижном исполнительном механизме и перемещением конического насадка струйной трубки, выражаемая в действительности формулой ( 98), с достаточной для практических целей точностью может быть приближенно описана линейной зависимостью. [50]
С точки зрения максимальной передачи энергии из нагнетательного в приемное сопло желательно выбирать А, как можно меньше. Однако, как показывают эксперименты, при малых величинах К на некоторых участках зависимости р от отношения смещения нагнетательного сопла струйной трубки е из среднего положения к радиусу нагнетательного сопла гн наблюдаются резкие скачки с образованием гистерезиеной петли с опережением. [51]
![]() |
Принципиальная схема. [52] |
Напротив конического насадка струйной трубки расположена плитка с двумя приемными соплами 6, входные окна которых находятся в плоскости вращения трубки. Расположение конического насадка по отношению к приемным соплам влияет на полноту использования мощности потока рабочей жидкости, подведенной к усилителю, а также на симметричность его статических характеристик. По этим причинам положение оси конического насадка относительно осей входных окон приемных сопел может регулироваться как в плоскости вращения трубки, так и в плоскости, перпендикулярной к плоскости вращения. Приемные сопла выполнены в виде конусов, расширяющихся в направлении от входных окон. Сопла соединены трубопроводами с исполнительным механизмом, показанным на рис. 43 пунктиром. Конический насадок струйной трубки окружен цилиндрическим колпачком 5, служащим для устранения подсоса воздуха в гидросистему струей рабочей жидкости. Во время работы усилителя внутреннее пространство колпачка заполнено жидкостью, что препятствует проникновению воздуха в систему. Обычно величину кольцевого проходного сечения между струйной трубкой и колпачком можно изменять. Это позволяет при любых скоростях перемещения исполнительного механизма заполнить рабочей жидкостью все внутреннее пространство колпачка. [53]
Длины, площади и коэффициенты местных сопротивлений участков трубопроводов, соединяющих приемные сопла с полостями гидроцилиндра. [54]
Поскольку в преобразователе со струйной трубкой между срезом насадка и приемными соплами имеется участок со свободной ( затопленной) струей, то наблюдается подсос жидкости ( газа) из внешней среды. Это обстоятельство может привести к тому, что расход жидкости через приемные сопла будет больше, чем расход через струйную трубку. [55]
![]() |
Астатические гидравлические регуляторы. [56] |
Против выходного-отверстия струйной трубки расположена сопловая плитка 6 с двумя приемными соплами, соединенными с полостями сервопривода. [57]
![]() |
Схема золотникового. [58] |
С золотником 4 усилителя связан поршень 2, в котором имеются приемные сопла 1 и 3, соединенные с полостями цилиндра по обе стороны поршня: правое ( поз. При одинаковом давлении жидкости в приемных соплах золотник неподвижен. При отклонении струйной трубки от среднего положения возникает разность давлений в полостях по сторонам поршня. Возникающее при этом усилие перемещает золотник 4, в среднюю камеру которого подводится жидкость питания. Две боковые камеры золотника соединены с исполнительным механизмом, а две другие со сливной линией. Расход жидкости через усилитель в 4 раза больше, чем через струйную трубку, что и обеспечивает быстродействие работы регулятора. [59]
С золотником 4 усилителя связан поршень 1, в котором имеются приемные сопла 2 и 3, соединенные с полостями цилиндра по обе стороны поршня: правое 2 с левой полостью, а левое 3 с правой. При одинаковом давлении жидкости в приемных соплах золотник неподвижен. При отклонении струйной трубки от среднего положения возникает разность давлений в полостях по сторонам поршня. Возникающее при этом усилие перемещает золотник 4, в среднюю камеру которого подводится жидкость питания. Две боковые камеры золотника соединены с исполнительным механизмом, а две другие со сливной линией. [60]