Сополимер - бутилакрилат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Сополимер - бутилакрилат

Cтраница 2


16 Влияние содержания метакриловой кислоты ( МАК на свойства пленок из акрилатного латекса БМ-12. [16]

На кинетику нарастания и релаксации остаточных напряжений влияет величина рН латекса. На примере сополимера бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты ( соотношение компонентов по массе 58: 35: 7) показано [104], что при рН8 2 остаточные напряжения сначала нарастают, а потом релаксируют, что связано с перестройкой структурных элементов в процессе формирования пленки. С повышением рН остаточные напряжения снижаются вдвое.  [17]

18 Зависимость механических свойств пленок акриловых сополимеров от состава. / - метакрилат. бутилакрилат 2 - то же 4 % акрилонитрила. 3 - / 4 % метакриловой кислоты. 4 - / 4 % акриламида.| Влияние природы функциональных групп на механические свойства пленок из дисперсий сополимера метилакрилата и бутилакрилата пленок. [18]

Характер влияния функциональных групп на свойства пленок и клеевых соединений зависит от химического состава и жесткости основной цепи. Например, для дисперсий сополимера бутилакрилата и бутил-метакрилата наибольшие значения остаточных напряжений и адгезионной прочности наблюдаются при наличии в сополимере амидных групп, а высокая когезионная прочность - при наличии карбоксильных. Это также обусловлено структурой пленок. Наиболее неоднородная глобулярная структура и малая прочность отмечаются для сополимеров, содержащих амидные и нитрильные группы. Имеет значение также и концентрация полярных групп. Это связано с изменением глобулярных образований и уменьшением однородности пленки. Пленки из дисперсий с наиболее однородной структурой, содержащие оптимальное число групп СООН, могут формироваться при температуре ниже температуры стеклования полимера.  [19]

Эмульсии с повышенной механической стабильностью и устойчивостью при замораживании и оттаивании были получены при последовательном смешении определенных количеств мономеров и раствора персульфатного инициатора. Был описан полунепрерывный эмульсионный метод синтеза сополимеров бутилакрилата с акрилонитрилом ( 65 - 70): ( 30 - 35) и проведено сравнение физических свойств этих сополимеров со свойствами продуктов, получаемых периодическим способом. В качестве примера проведения процесса в растворе можно рассмотреть сополимеризацию бутилакрилата с акрилонитрилом ( 60 - 90): ( 10 - 40) в четыреххлористом углероде, который является одновременно растворителем и агентом передачи цепи. В этом случае образуется сополимер с очень низким молекулярным весом.  [20]

В качестве пленкообразующих веществ для получения лакокрасочных материалов горячей сушки используют смолы С-38, 5БН ( низковязкая), 5БВ ( высоковязкая), АКГС-01, АКАС-РБ. Смола С-38 - продукт сополимеризации бутил-метакрилата, амида метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты и стирола; смола 5Б - сополимер бутилакрилата, метакриламида, стирола и метакриловой кислоты, в котором амидные группы частично заменены на метилольные путем обработки формальдегидом; смола АКГС-01-сополимер метилметакри-лата, бутилметакрилата, бутилакрилата, стирола и монометакрилата этиленгли-коля; смола АКАС-РБ - сополимер метилметакрилата, бутилакрилата, стирола, метакриламида и метакриловой кислоты.  [21]

В качестве пленкообразующих веществ для получения лакокрасочных материалов горячей сушки используют смолы С-38, 5БН ( низковязкая), 5БВ ( иысо-ковязкая), АКГС-01, АКАС-РБ. Смола С-38 - продукт сополимеризации бутил-метакрилата, амида метакриловой кислоты, нитрила акриловой кислоты и стирола; смола 5Б - сополимер бутилакрилата, метакриламида, стирола и метакриловой кислоты, в котором амидные группы частично заменены на метилольные путем обработки формальдегидом; смола АКГС-01-сополимер метилметакри-лата, бутилметакрилата, бутилакрилата, стирола и монометакрилата этиленгли-коля; смола АКАС-РБ - сополимер метилметакрилата, бутилакрилата, стирола, метакриламида и метакриловой кислоты.  [22]

Непосредственно в дисперсию полимеров пигменты вводить нельзя, так как они вызывают ее коагуляцию. Их применяют в виде так называемых пигментных концентратов, представляющих собой тонкодиспергированные пигменты, тщательно перемешанные со связующим веществом. В качестве связующего применяют коллоидные растворы казеина, метилцеллюлозу, а также растворы коллагена. Широко применяемые казеиновые концентраты представляют собой тщательно перетертую смесь пигментов или красителей с 20 % - ным раствором казеина с добавкой буры, диспергатора, смачивателя, пластификатора и антисептика. Они хорошо сочетаются с различными пленкообра-зователями, разбавляются теплой водой, обеспечивают равномерность окраски. В последнее время для приготовления пигментных паст используют сопак - - синтетический связующий материал, представляющий собой сополимер бутилакрилата, ме-тилметакрилата и метакриловой кислоты; используют его в виде водно-щелочного раствора. Пигментные пасты на основе сопака хорошо сочетаются с полиакрилатами.  [23]



Страницы:      1    2