Однородный сополимер

Cтраница 2

Ее фор - ja, найденная численным интегрированием системы / I / - / 2 / с тносительными активностями / 8 / изображена на рис. I. Как сле - 1ует из изложенной выше общей качественной теории, однородный юполимер при полной конверсии в данной системе должен получаться при начальных составах мономерной смеси, лежащих в левой области влияния, а также в окрестности ее границы. Для получения однородного сополимера, обедненного стиролом, необходимо прекращать процесс при конверсии / I. Значение Р можно найти численным расчетом системы для каждого начального состава мономерной смеси, Изложенный метод позволяет научно обоснованно подходить к выбору оптимальных условий проведения технологических процессов оополимеризации в промышленных реакторах большой мощности с целью получения продуктов с заданными свойствами. [16]

МЛН) в присутствии инициатора дшштрплазо-агпстн юекнх условиях п методом компенсации. Для получения более однородного сополимера использован компенсационный метод, основанный на дозировке более активного мономера МП. [17]

Исследованы физико-механические свойства сополимеров метакриловой кислоты ( МАК) и бутилакрилата в зависимости от композиционной неоднородности. Показано что при содержании МАК. Обнаруженные различия объясняются возрастанием энергии когезии цепей в композиционно однородных сополимерах за счет более равномерного распределения звеньев МАК. [18]

Хаггинса К1, что обусловлено повышенной разветвленносгью. Авторы работы [5] также считают, что понижение вязкости в случае однородного сополимера ВХ с ВА связано с возрастанием степени разветвленности, из-за меньшей вязкости растворов разветвленного гомополимера ВА в сопоставлении с линейным ПВА той же молекулярной массы. [19]

Зависимость состава сополимера от состава моно. [20]

Обычно ту21, реже г1гг, что отвечает случаю идеальной С. В свете сказанного выше понятно, что для промышленной реализации наиболее благоприятно г 1 и г21, что обеспечивает получение однородного сополимера вплоть до полного исчерпания мономеров. [21]

Реакционная способность мономеров по отношению к полимерным радикалам обычно варьируется в широких пределах; поэтому проблема получения однородных многокомпонентных сополимеров является очень важной. Часто при терполимеризации в массе или в расплаве совместимые отливки можно получить лишь в узком интервале составов, соответствующих азеотропным концентрациям для пар отдельных мономеров. При эмульсионной сополимеризации или сополимеризации двух или более компонентов в системе растворитель - осадитель часто оказывается возможным изменять скорости присоединения мономеров для оптимизации однородности получаемого сополимера. Действительно, если к эмульсионной полимери-зующейся системе добавлять соизмеримо со скоростью полимеризации смесь мономеров, соотношение которых отвечает заданному составу конечного продукта, то часто образуется почти однородный сополимер. Это явление обусловлено быстрым исчерпанием более активных мономеров и ростом концентрации менее активных до тех пор, пока не будет достигнуто соотношение мономеров, соответствующее требуемому составу сополимера. [22]

Смешанные полиэфиры могут быть приготовлены путем поликонденсации смеси исходных веществ при нагревании. Определенное преимущество имеет другой способ, заключающийся в том, что сначала приготовляют соответствующие низкомолекулярные однородные полиэфиры и затем берут их в реакцию в качестве исходных реагентов. В последнем случае избегается потеря летучих исходных веществ и точнее сохраняются нужные соотношения исходных мономеров. В этом случае образование сополимера происходит в результате обменных реакций взятых однородных полимеров друг с другом. Как показал Карозерс, два полиэфира при сплавлении друг с другом дают гомогенный сплав. Если это нагревание было непродолжительным, то исходные полиэфиры могут быть отделены друг от друга. Однако, если сплав полиэфиров нагревать несколько часов при температуре выше-200, то происходят обменные реакции, и смесь полиэфиров превращается в однородный сополимер - смешанный полиэфир. [23]

Состав исходной смеси и сополимера в ходе сополимеризации. [24]

Следует помнить, что концентрациями мономеров в газовой фазе можно пользоваться для расчетов в условиях, достаточно близких к условиям равновесия между газом и жидкостью. Рассмотрим синтез сополимера, содержащего 30 мол. По кривой состава определяем, что исходный газ содержит 68 % пропилена. Это соответствует подаче 68 вес. Если из 10 % этой смеси образуется сополимер, содержащий 30 мол. Следовательно, непрореагировавшими остаются 65 0 вес. Согласно кривой состава, из такой мономерной смеси должен получиться сополимер, содержащий не 30 0, а 34 4 мол. Таким образом, если не приняты меры, обеспечивающие постоянный состав газовой фазы, расход всего 10 % мономеров приводит к сдвигу среднего состава сополимера от 30 до 34 4 мол. При больших концентрациях пропилена изменение может стать еще более значительным. Поэтому, если нужно получить однородный сополимер, необходимо принимать меры для поддержания постоянства концентраций мономеров в газовой фазе даже при высоких объемных скоростях газового потока. [25]

Страницы: 1 2