Cтраница 1
Сополимеризация винилиденхлорида с различными типами и количествами сомономеров ( это, обычно, винилхлорид, акрило - и метакрилонитрил, мета - или алкилакрилаты) дает семейство сополимеров ПВДХ с улучшенной способностью к переработке при сохранении желаемых барьерных свойств. В целом, полимеры с лучшими барьерными свойствами плохо перерабатываются, но пригодны для создания растворимых или латексных покрытий. Экструдированные полимеры переносят более значительные модификации, но имеют худшие барьерные свойства. Пленки из ПВДХ для бытового применения представляют собой пластифицированные сополимеры и имеют не столь хорошие барьерные свойства, однако они все равно лучше, чем у полиэтиленов. [1]
Сополимеризация винилиденхлорида с винилхлоридом водно-суспензионным способом мало отличается от рассмотренного. В этом случае мономеры растворяют в водном растворе желатины ( 0 5 - 1 %), а инициаторы ( перекись бензоила, азодинитрилы) загружают отдельно и растворяют в мономерах при последующем интенсивном перемешивании мощной мешалкой. [2]
При сополимеризации винилиденхлорида с винил-хлоридом из-за различной реакционной способности этих мономеров содержание звеньев винилиденхлорида в первоначально образующемся сополимере выше, чем содержание винилиденхлорида в исходной смеси мономеров. Поэтому в тех случаях, когда необходимо получить однородные по составу сополимеры, винилиденхлорид при сополимеризации постепенно добавляют в реакционную смесь для поддержания постоянного соотношения реагирующих мономеров. [3]
Возможна сополимеризация винилиденхлорида не только с одним, но и с двумя различными мономерами. [4]
Процесс сополимеризации винилиденхлорида с винилхлоридом осуществляется по радикальному механизму. [5]
Из продуктов сополимеризации винилиденхлорида с небольшим количеством хлористого винила получают синтетические волокна, саран и велон. [6]
Получаются: ВНМ-16 при сополимеризации винилиденхлорида, акрилонит-рила и метилметакрилата; СВН-80А при сополимеризации винилиденхлорида и якрилонитрила. [7]
Получаются: ВНМ-16 при сополимеризации винилиденхлорида, акрилонит-рила и метилметакрилата; СВН-80А при сополимеризации винилиденхлорида и якрилонитрила. [8]
Однако было установлено, что 1 2-дизаме-щенные этилена могут значительно легче присоединяться к 1 1-ди-замещенным полимерным радикалам, которые образуются, например, при сополимеризации винилиденхлорида с диэтилмалеинатом или диэтилфумаратом. [9]
Известны сополимеры винилиденхлорида и с другими мономерами. Так, например, сополимеризация винилиденхлорида с нитрилом акриловой кислоты дает продукт, растворимый в ацетоне и пригодный для получения волокон и пленок. Сополимеризация с бутадиеном приводит к образованию каучукоподобных материалов, обладающих повышенной устойчивостью к действию растворителей и пониженной горючестью. [10]
Преимуществом поливинилиденхлорида является eroi низкая газопроницаемость, стойкость к действию растворителей, хорошая прочность и износостойкость, а тахже возможность получения из него усадочной пленки. Вследствие трудности переработки гомополимера практическое значение находят главным образом сополимеры винилиденхлорида, которые сохраняют ценные свойства гомополимера. Сополимеры винилиденхлорида в США производят в основном эмульсионным и суспензионным методами. Наибольшее значение приобрел продукт сополимеризации винилиденхлорида с винилхлори-дом, выпускаемый с 1940 г. фирмой Dow Chemical Co. Этот сополимер содержит обычно - 85 % звеньев винилиденхлорида и перерабатывается литьем под давлением и экструзией. [11]
Сополимеризацию винилхлорида с винилиденхлоридом проводят водно-эмульсионным, реже суспензионным, методом. Это объясняется взаимным ингибирующим действием применяемых мономеров. Сополимеризацию винилиденхлорида с винилхлоридом в водной эмульсии проводят при 30 - 70 С. В качестве инициаторов применяют персульфат аммония и перекись водорода; при суспензионной полимеризации используют органические перекиси. [12]