Cтраница 1
Сополимеризация стирола с каучуком протекает по механизму гетерофазногр процесса. При растворении каучука в стироле образуется гомогенный молекулярный раствор, однако уже после превращения 2 - 3 % стирола в гомополимер происходит расслоение фаз из-за полной несовместимости полистирола и каучука. [1]
Сополимеризация стирола и р-ал-килстиролов в присутствии катализатора алкилалюминия - трихлористого титана. [2]
Сополимеризация стирола с n - дивинилбензолом в присутствии телогена СС1, дает возможность изменить структуру макромолекулярной сетки и повысить ее набухаемость. Иониты, полученные на основе телогенирования сополимеров, легко проницаемы для органических ионов, например, для четвертичных аммониевых солей с различной длиной органического радикала. [3]
Сополимеризация стирола с 1 - 2 мол. В результате гидролиза ацетатных групп был получен полимер, содержащий соответствующим образом расположенные гидроксильные группы, которые могут инициировать привитую полимеризацию окиси этилена. [4]
Сополимеризация стирола с винилнафталином и метилметакрилатом применяется для получения материалов с лучшей теплоемкостью и прочностью. [5]
Сополимеризация стирола с метилметакрилатом дает продукт, обладающий свойствами как стирола, так и метилметакрилата. Он более эластичен, имеет повышенную теплостойкость, не подвергается воздействию бензина, масел. [6]
Любая сополимеризация стирола с высыхающими маслами может быть легко осуществлена в лаборатории, так как для этого требуется аппаратура, работающая при атмосферном давлении. [7]
![]() |
Схема процесса производства ударопрочного полистирола. [8] |
Сополимеризацию стирола с акрилонитрилом проводят суспензионным методом. Полимеризацию инициируют смесью инициаторов, которые, имея различные периоды полураспада, обеспечивают равномерную скорость полимеризации на протяжении всего процесса. Наиболее часто применяют смеси перекиси лауроила или новинита с порофором, перекисью бензоила, трет-бутилпербензоатом. Общее количество инициаторов колеблется от 0 1 до 0 5 % от массы мономера. [9]
Сополимеризацию стирола и дивинилбензола проводят при 80 в продолжение 18 час. Затем сополимер подвергают сульфированию концентрированной серной кислотой при 100 в продолжение 8 час. Полистирольные катиониты ( дауэкс-50 и др.) устойчивы как к кислотам, так и к щелочам и окисляющим агентам. [10]
Сополимеризацию стирола с малеиновым ангидридом обычно проводили в растворе, так как реакция в массе протекает слишком быстро, с большим выделением тепла, что затрудняет ее контроль. В этой системе скорость уменьшается при увеличении содержания фумарата. [11]
Сополимеризацию стирола и дивинилбензола проводят при 80 в продолжение 18 час. Затем сополимер подвергают сульфированию концентрированной серной кислотой при 100 в продолжение 8 час. Полистирольные катиониты ( дауэкс-50 и др.) устойчивы как к кислотам, так и к щелочам и окисляющим агентам. [12]
Сополимеризацию стирола ( или а-ме-тилстирола) и бутадиена проводят в водных эмульсиях при температуре около 5 С. Эмульсия содержит мономеры, эмульгаторы ( мыла высших кислот и канифоли), инициатор полимеризации - органическую гидроперекись в смеси с активаторами, регуляторы молекулярной массы, стабилизаторы. Выделенный каучук многократно промывают и сушат. [13]
Сополимеризацию стирола и акрилонитрила можно проводить блочным, эмульсионным и суспензионным методом; обычно пользуются последним. [14]
Гранульную сополимеризацию стирола с дивинил-бензолом в массовом соотношении 95: 5 проводят в водном растворе поливинилового спирта, применяемого в качестве стабилизатора суспензии. Инициатором сополимеризации является перекись бензоила. Че-тыреххлористый углерод вводят в количестве 10 % от массы мономеров. [15]