Сополимеризация - формальдегид - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Сополимеризация - формальдегид

Cтраница 1


Сополимеризация формальдегида с эпоксисоединениями, циклическими формалями, виниловыми соединениями позволяет получать более термостойкие продукты. Наибольшее практическое значение имеют сополимеры триоксана с 1 3-диоксоланом.  [1]

Сополимеризация формальдегида с полностью фторированным альдегидом приводит к образованию достаточно термостойких полимеров.  [2]

Специфика сополимеризации формальдегида ( анионной и катион-ной) проявляется в том, что стабильную часть продукта можно отделить от нестабильной фракции путем обработки горячим аммиачным раствором, не прибегая к специальным методам, как эхо имело место в случае сополимера триоксана. Причины этого явления еще не вполне ясны, но скорее всего они связаны с различиями в структуре этих двух полимеров.  [3]

Более детально сополимеризация формальдегида с ацетальдегидом была изучена Марком и Огата [ Mark H.  [4]

Процесс катионной полимеризации и сополимеризации формальдегида протекает не в столь жестких условиях, однако его чувствительность к полярным примесям настолько велика, что получение продукта с достаточно высокой молекулярной массой превращается в сложную проблему.  [5]

В английском патенте [220] описана сополимеризация формальдегида с хлоралем в присутствии аминовых или фосфино-вых катализаторов.  [6]

Для выяснения механизма радиационной полимеризации была проведена сополимеризация формальдегида с винильными соединениями. По легкости сополимеризации с формальдегидом винильные мономеры располагаются в следующем порядке: изобутилен - стирол метилметакрилат акрилонитрил.  [7]

Основные задачи, решение которых необходимо для успешного проведения сополимеризации формальдегида, аналогичны тем, которые обсуждались при рассмотрении проблемы сополимеризации три-оксана: концентрация стабильных звеньев в полиоксиметиленовых цепях должна быть минимальной, чтобы сохранились механические свойства, присущие полиоксиметилену; для достижения высокого выхода стабильного продукта нужно равномерно распределить звенья сомономера по молекулярной цепи.  [8]

Среди всех возможных способов повышения стабильности поли-оксиметиленов особое место заняла сополимеризация формальдегида и триоксана с подходящими сомономерами. Термин подходящие сомономеры расшифровывается в данном случае следующим образом. Если в молекулярную цепь полиоксиметилена ввести какие-либо звенья, стабильные в условиях деполимеризации аце-тальной структуры, например типа - СН2 - СН2 - или - СН2 - СН2 - СН2 -, то можно ожидать, что это увеличит общую устойчивость цепи. В блоксополимерах такие звенья, расположенные на концах цепи, могут играть роль стабильных концевых групп.  [9]

В книге рассматриваются различные аспекты процессов полимеризации и стабилизации полиформальдегида, сополимеризации формальдегида с другими мономерами, принципиальные технологические схемы синтеза гомополимеров и сополимеров на основе формальдегида. Специальная глава посвящена описанию свойств различных марок полиформальдегида, методов переработки и основных областей применения этого полимера.  [10]

В книге рассматриваются различные аспекты процессов полимеризации формальдегида и его олиго-меров, сополимеризации формальдегида с другими мономерами, а также принципиальные технологические схемы синтеза гомополимеров и сополимеров на основе формальдегида. В специальной главе описаны свойства полиформальдегида различных марок, методы переработки и основные области применения этого полимера.  [11]

План операции был разработан кинетиками, а осуществлена она была синтетиками, которые подобрали нужные мономеры и условия сополимеризации формальдегида с ними. Общими усилиями с капризами полиформальдегида удалось сладить, и теперь его перерабатывают на стандартных машинах, там же, где и полиэтилен, полистирол и другие покладистые полимеры.  [12]

Полиформальдегид можно получить несколькими способами: полимеризацией чистого сжиженного формальдегида, полимеризацией газообразного формальдегида в инертном растворителе с образованием гомополимера, сополимеризацией формальдегида с диоксоланом и сополимеризацией циклического тримера формальдегида - триоксана-с диоксоланом. Промышленное значение в настоящее время имеют два последних способа.  [13]

Были сделаны попытки выяснить механизм реакции с помощью опытов по сополимеризации. В этих опытах скорость сополимеризации формальдегида с виниловыми соединениями в метиленхлориде уменьшалась в ряду изобутилен стирол метилметакрилат акрилонитрил, что подтверждает катионный механизм реакции. Полимеризация в толуоле также, по-видимому, катионная, а в диэтиловом эфире более вероятен анионный механизм полимеризации.  [14]

Ацетальдегид сополимеризуется с высшими А. Образуются каучукоподобные полимеры, причем ак-тивыость высших А. Строение сополимеров формальдегида и ацетальдегида зависит от типа применяемого катализатора. Сополимеры линейной нолиацетальной структуры получены на катионных катализаторах. Применение металлалки-лов приводит к образованию эластомеров или сшитых продуктов. Указанные сомономеры обладают сопоставимой реакционной способностью, поэтому возможны широкие пределы изменения соотношений мономеров и составов продуктов. Сополимеризация формальдегида с виниловыми соединениями инициируется катионными катализаторами или у-излучением в жидкой фазе. Образуются сравнительно низкомолекулярные продукты. Реакция катализируется металлалкилами и комплексом металл-нафталин. В присутствии катализаторов катионного типа ( BF3 и его комплексы, SnCl4, карбониевые соли на основе BF3, SnCl4, SbF6 и др.) безводный формальдегид легко сополимеризуется с эпоксидными соединениями, циклич.  [15]



Страницы:      1    2