Изготовление - сектор
Cтраница 2
Секторы, изготовленные из труб, после обработки кромок собирают и сваривают в отвод автоматической или полуавтоматической сваркой. Заготовки, вырезаемые из листового металла для изготовления секторов, предварительно вальцуют на листогибочной машине, собирают и сваривают в секторы, а из них собирают и сваривают отводы. Заготовки для секторов размечают и вырезают из листа таким образом. [16]
 |
Зависимость q для переливных патрубков. [17] |
Строгие требования предъявляются и к устройствам для ввода жидкости на секторы плиты, так как волнообразование [124] и локальное вспучивание жидкости [93] перед порогами переливных прорезей недопустимы. Встречающаяся на практике жесткая стыковка бортов секторов увеличивает трудность установки плит по уровню, а применение слишком узких зазоров ( шириною c S 10 - 7 - 20 мм на рис. 25) для прохода газов между бортами секторов технически не оправдано и приводит к возрастанию затрат материала на изготовление секторов, увеличению их веса и гидравлического сопротивления. [18]
 |
Схема установки дорна.| Элементы сварных трубопроводов. [19] |
Изготовление деталей сварных отводов ( рис. 6 - 8 а) производится после разметки. По шаблонам ведут раскрой трубы, заключающийся в вырезке секторов или срезке углов. Затем обрабатывают кромки вырезанных деталей для последующей сборки и сварки. В целях экономии металла труб изготовление секторов рекомендуется производить из обрезков труб или труб немерной длины. Притупление кромки не должно выходить за пределы допуска 1 0 5 мм. Разница в толщине стенок труб и секторов, подготовленных к сварке встык, а также смещение кромок их не должны превышать 10 % толщины стенки. [20]
Овальность, а точнее отклонения формы поперечного сечения ги-ба от круговой формы, зависит от многих факторов: разностенности исходной трубы, относительного радиуса гиба, отношения наружного диаметра к внутреннему, износа сектора и дорна трубогибочного станка. Перечисленные мероприятия, способствуя повышению эксплуатационной надежности гибов, имеют и отрицательные последствия. Так, увеличение относительного радиуса гиба затрудняет оптимальную компоновку; утолщение стенки труб повышает металлоемкость; частая замена оснастки требует существенных затрат на изготовление секторов и дорнов и на их замену на станках. Разностенность же исходных труб зависит от способа производства и не может быть изменена в существенных пределах. [21]
Страницы: 1 2