Cтраница 2
Для изготовления сердечника, показанного на рисунке 214, А, железную отожженную проволоку нарезают на куски, из которых собирают пучок нужного сечения. На пучок надевают два кружка из клееной фанеры и отгибают небольшую часть проволок с внешней стороны кружков, чтобы избежать сдвигания их при намотке катушки. Участок пучка между кружками обматывают в 2 - 3 слоя изолирующей лентой, поверх которой затем наматывают катушку. Концы согнутых проволок должны заходить друг на друга на 3 - 4 см. В этих местах пучки связывают между собой бечевкой. Связывать пучки проволокой нельзя, так как при этом образуются паразитные короткозамкнутые витки. [16]
Для изготовления сердечников и полюсов электромагнитов, для реле, в телефонии используют технически чистое железо, выпускаемое в соответствии с требованиями ГОСТ 3836 - 47 марок Э, ЭА и ЭАА. Наилучшими свойствами обладает железо марки ЭАА. Все примеси ухудшают качество технически чистого железа как материала для магнитных систем: повышают остаточную индукцию и коэрцитивную силу. Особенно сильно ухудшают свойства С, S, С2 и N. Технически чистое железо не пригодно для изготовления магнитных систем электрических машин и аппаратов, так как у него низкое электрическое сопротивление. В связи с этим в нем плохо гасятся вихревые токи. [17]
Для изготовления сердечника набивки шпур нарезают на куски нужной длины в зависимости от диаметра сальникового кольца, а его концы разделывают под замок в виде косого среза под углом 30 к плоскости кольца. Затем сердечник заворачивают в обертку из пяти-шести листов фольги. Размеры листов должны быть такими, чтобы сердечник можно было обернуть фольгой 5 - 6 раз. Перед оберткой каждый лист фольги покрывают равномерным слоем графита, разведенного в масле. В процессе обертки тщательно заделывают замок. Обернутый фольгой сердечник закладывают в пресс-форму в виде кольца с косым замком и прессуют. [18]
Для изготовления сердечников катушек и трансформаторов, предназначенных для работы в полях высокой частоты, используются специальные ферромагнитные материалы - так называемые магншподиэлектрики и ферриты. [19]
![]() |
Свойства ферритов. [20] |
Для изготовления сердечников трансформаторов и катушек индуктивности используются марганец-цинковые, никель-цинковые и литий-цинковые ферриты. Эти ферриты применяются в различных частотных диапазонах, которые в основном определяются значениями магнитной проницаемости и потерь. [21]
Для изготовления сердечников головок используются различные магнитомягкие материалы и ферриты. При работе же на звуковых или высоких частотах и, в частности, при записи импульсов дискретной информации сердечники, для снижения потерь на вихревые токи, набирают из склеенных пластин толщиной от 0 05 до 0 35 мм. Следует отметить, что хотя при уменьшении толщины пластин потери снижаются, но при этом уменьшается также и эффективное поперечное сечение из-за ухудшения коэффициента заполнения. [22]
![]() |
Главный полюс.| Диск сердечника якоря.| Кольцевой сегмент сердечника якоря. [23] |
Для изготовления сердечника якоря применяется листовая электротехническая сталь толщиной 0 5 мм. Для уменьшения потерь от вихревых токов поверхность дисков и сегментов покрывается изоляционным лаком. [24]
Для изготовления сердечников катушек применяются; магнетит, альсифер, карбонильное железо и ферриты. [25]
![]() |
Насадка подшипников качения. [26] |
Для изготовления сердечника аппарата могут быть использованы сердечники поврежденных трансформаторов тока. На нижней части сердечника намотана первичная обмотка 10 с отпайками на 100, 150 и 200 витков. Вторичной обмоткой аппарата служат кольца подшипника, представляющие собой ко-роткозамкнутый виток, надетый на сердечник. [27]
Для изготовления сердечников трансформаторов используются высоколегированные горячекатаные стали и повышеннолегирован-ные холоднокатаные стали. При использовании горячекатаной стали сердечники собираются ( шихтуются) из отдельных пластин толщиной 0 5 или 0 35 мм, изолированных друг от друга для уменьшения потерь на вихревые токи лаком, окалиной или бумагой. Такие сердечники наматываются из стальной ленты толщиной 0 5 или 0 35 мм на специальных приспособлениях. [28]
Для изготовления сердечников МГ применяют следующие сплавы: железо-никелевые типа пермаллой, железо-алюминиевые типа альфе-нол, железо-кремний-алюминиевые типа сендаст. Кроме того, при производстве сердечников используют ферриты. Материалы сердечников должны иметь следующие параметры: высокую магнитную проницаемость ц, низкую коэрцитивную силу Яс, небольшие потери на вихревые токи, малую чувствительность к механическим воздействиям, хорошую обрабатываемость и сопротивляемость абразивному воздействию в случае контакта с подвижным носителем. Индукция насыщения сердечников должна быть выше индукции насыщения магнитного слоя носителя. Малые значения Не приводят к тому, что остаточное поле сердечника не оказывает размагничивающего действия на носитель. Высокое удельное электрическое сопротивление материала уменьшает потери в широком диапазоне частот. [29]
![]() |
Главный полюс. [30] |