Cтраница 3
![]() |
Сильфонный торцовый герметизатор. [31] |
Рассмотрим сильфонный торцовый герметизатор ( рис. 129), поскольку при изготовлении сильфонов обычно наблюдается большой разброс по величине жесткости в сравнении с расчетными величинами. [32]
![]() |
Схемы изготовления сильфонов ( / и витых рукавов ( Я, / / /.| Штуцеры для гладких шлангов. [33] |
На рис. 414 7, / /, III показаны последовательные стадии изготовления сильфонов и витых металлических рукавов. [34]
Наиболее надежным и рациональным способом, как уже говорилось, является комбинированный гидравлический способ изготовления сильфонов с накаткой трубы роликом. [35]
Недостатками гидравлического метода являются повышенный процент брака при глубоком профилировании и ограниченность применения при изготовлении сильфонов большого диаметра. [36]
Латунь марки Л85 характеризуется достаточно хорошими механическими и коррозионными свойствами: она отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии; широко применяется для изготовления сильфонов, гибких шлангов, деталей для холодильного оборудования, а также для изготовления конденсаторных труб. [37]
Если при гидравлическом методе образование внутренних радиусов гофров происходит без упрочнения металла, так как материал в этом месте не деформируется, то в случае изготовления сильфонов с накаткой внутренние части впадины гсфра подвергаются значительному упрочнению. Преимущества метода накатки в конечном результате положительно сказывается на упругих характеристиках сильфонов. [38]
В связи со все возрастающей напряженностью работы газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования, усилением коррозионной активности продукции газовых и газоконденсатных месторождений необходим целенаправленный выбор материалов для его изготовления, в том числе - для изготовления сильфонов УЧЭ КИП и А, работающих, как уже указывалось, в условиях малоцикловой коррозионной усталости. Однако при расчетных оценках долговечности сильфонов до настоящего времени не учитывается влияние коррозионно-механического фактора, оказывающего большое воздействие на их работоспособность. Поэтому были проведены исследования МКУ долговечности дисперсионно-твердеющих сплавов аустенитного класса 36НХТЮ, 68НХВКТЮ и 40НКХТЮМД, обладающих повышенной упругостью и широко использующихся для изготовления сильфонов. При этом учитывались реальные условия их эксплуатации, устанавливались сроки их работы и выбирались оптимальные по составу и долговечности материалы. [39]
Производством сильфонов, гибких гофрированных трубопроводов и сильфонных компенсаторов в отечественной промышленности занимаются более 50 предприятий ( не считая монтажных организаций), в том числе два специализированных цеха по изготовлению гофрированных металлорукавов, девять специализированных цехов по изготовлению сильфонов; остальные предприятия имеют или отдельные специализированные участки, или сильфонные компенсаторы на них изготовляются основными цехами. На всех предприятиях, связанныхс производством сильфонов, гибких гофрированных трубопроводов и сильфонных компенсаторов, проводятся мероприятия, направленные на повышение их технических характеристик, производительности труда, качества и культуры производства. В частности, на нескольких предприятиях эксплуатируется полуавтоматическое и автоматическое оборудование по гидроформованию поперечно-гофрированных оболочек. В НИИТтехприборе ( г. Смоленск) создана автоматическая линия с использованием промышленных роботов для изготовления однослойных сильфонов малого диаметра. На Саранском приборостроительном заводе внедрена линия по резке ленты с высокой точностью реза по кромкам. [40]
Металлические сильфоны бывают однослойные и многослойные ( до пяти слоев), причем многослойные сильфоны при той же общей толщине и при тех же размерах, что и однослойные, допускают большие нагрузки. Изготовление сильфонов развальцовкой осуществляется гидравлическим или механическим способом - путем обкатки. При этом гофры получаются параллельными и V-образной формы. Развальцовкой нескольких расположенных один на другом слоев получают многослойные сильфоны. [41]
Металлические сильфоны бывают однослойные и многослойные ( до пяти слоев), причем многослойные сильфоны при той же общей толщине и при тех же размерах, что и однослойные, допускают большие нагрузки. Изготовление сильфонов развальцовкой осуществляется гидравлическим или механическим, способом - путем обкатки. При этом гофры получаются параллельными и V-образной формы. Развальцовкой нескольких расположенных один на другом слоев получают многослойные сильфоны. [42]
В сильфонах малых размеров радиальные рифы на практике не применяются. При изготовлении сильфонов для высокого давления используются материалы с повышенными механическими свойствами и со значительной толщиной мембраны. [43]
Соединение сильфона с другими деталями должно быть герметичным, чаще всего для этого применяют сварку. Материалы для изготовления сильфонов должны быть коррозионно-стойкими, иметь высокие упругие свойства, прочность, пластичность и хорошую свариваемость. Для торцовых уплотнений химических аппаратов сильфоны изготовляют из стали ОХ18Н9Т, поставляемой в виде полос, листов и лент толщиной 0 3 и 0 4 мм. [44]
Сильфоны, в зависимости от назначения и условий работы, изготавливаются различными методами и из различных материалов. Широко применяемым материалом для изготовления сильфонов является латунь. Сопротивляемость на усталость латунных сильфонов весьма высока. Для изготовления сильфонов применяют также томпак, нейзильбир, берилловую и фосфористую бронзу, мягкую сталь. [45]