Cтраница 1
Соприкосновение жидкого металла с газами и шлаками может изменить его поверхностное натяжение. Например, кислород снижает поверхностное натяжение стали, поэтому при сварке в инертных газах добавляют до 5 % кислорода. Поверхностное натяжение снижается также при повышении температуры капель металла. По данным И. К. Походни и А. М. Суптеля, при сварке на обратной полярности анодное пятно стабильно на торце жидкой капли и с увеличением тока его плотность остается постоянной, а размер пятна растет. Поэтому перегрев капли и ее кипение наступают при меньших токах, чем на прямой полярности, когда катодное пятно беспорядочно перемещается. При увеличении плотности тока, например, при / 20 а / мм2 может наблюдаться так называемый электрокапиллярный эффект, сопровождающийся понижением а и способствующий струйному переносу металла. [1]
Соприкосновение жидкого металла с газами и шлаками может изменить его поверхностное натяжение. Например, кислород снижает поверхностное натяжение стали, поэтому при сварке в инертных газах в смесь добавляют до 5 % кислорода. По данным И. К. Походни и А. М. Суптеля, при сварке на обратной полярности анодное пятно стабильно на торце жидкой капли и с увеличением тока его плотность остается постоянной, а размер пятна растет. Поэтому перегрев капли и ее кипение наступают при меньших токах, чем на прямой полярности, когда катодное пятно беспорядочно перемещается. [2]
![]() |
Сечение стальной формы для центробежного литья чугунных труб диаметром tOO мм. [3] |
При соприкосновении жидкого металла с внутренней поверхностью формы последняя быстро нагревается и расширяется. [4]
![]() |
Строение стального слитка. [5] |
При соприкосновении жидкого металла с этими заготовками ( затравками) и со стенками кристаллизаторов начинается быстрое затвердевание его, еще более усиливающееся при проходе через зону 4 вторичного охлаждения. Затвердевшая заготовка вытягивается роликами 5, действующими от специального механизма, к тележкам газорезок 6, разрезается на куски, а затем по конвейеру поступает в прокатный цех. [6]
![]() |
Двухслойная оболочковая форма. [7] |
В условиях соприкосновения жидкого металла с легирующей поверхностью формы поверхностный слой насыщается легирующими элементами главным образом за счет диффузионных процессов как в жидкой, так и в твердой фазе. При высокой температуре процессы диффузии протекают с большой скоростью и идут в основном за счет элементов, находящихся в активном состоянии. Диффузионные процессы с понижением температуры отливки быстро снижают интенсивность и при температуре 800 С практически становятся незаметными. [8]
![]() |
Изменение концентрации примеси. [9] |
Из конструктивных соображений ясно, что площадь соприкосновения жидкого металла зоны может отличаться от поперечного сечения зоны лишь в несколько раз. [10]
Для уменьшения науглероживания чугуна существует только один способ, а именно: уменьшить время соприкосновения жидкого металла с топливом, сократив длину пути металла, стекающего в горн. Это предполагает менее высокое расположение фурм над лещадью, уменьшение размеров горна, сокращение времени пребывания металла в горне. [11]
На практике можно наблюдать повышенную шероховатость кромок при кислородной резке среднелегированных сталей, которые за счет легирующих элементов имеют более высокий коэффициент поверхностного натяжения по сравнению с мягкими сталями. Соприкосновение жидкого металла с газами и шлаками может изменить его поверхностное натяжение. Например, кислород заметно снижает поверхностное натяжение стали. Поверхностное натяжение снижается также при повышении температуры жидкого металла. [12]
![]() |
Схема установки для непрерывной разливки стали с двумя машинами. [13] |
В каждом из кристаллизаторов имеется стальная затравка, задерживающая первые порции жидкой стали. При соприкосновении жидкого металла с затравкой начинается быстрое затвердевание стали. [14]
Кристаллизация жидкого металла начинается у стенок изложницы. При соприкосновении жидкого металла со стенками изложницы он подвергается интенсивному охлаждению, приводящему к образованию огромного числа центров кристаллизации. После образования первой зоны условия кристаллизации изменяются. Снижение температуры охлаждаемого металла и повышение температуры стенок изложницы приводит к уменьшению скорости охлаждения. Для этой стадии кристаллизации характерен направленный отвод тепла перпендикулярно стенкам изложницы. [15]