Соприкосновение - измерительная поверхность
Cтраница 2
Перед измерением штангенглубиномером проверяют нулевое положение инструмента. При соприкосновении измерительных поверхностей основания и штанги с плитой ( рис. 375, 0) или лекальной линейкой ( рис. 375, б) нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать. [16]
 |
Штангенциркуль ШЦ-Н. [17] |
Перед измерением штангенглубиномером проверяют нулевое положение инструмента. При соприкосновении измерительных поверхностей основания и штанги с плитой ( рис. 60 6) или лекальной линейкой ( см. рис. 60, в) нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать. [18]
 |
Параллакс между шкалой и индексом. [19] |
Пинольную бабку по грубой шкале, укрепленной на станине, устанавливают на нуль так, чтобы изображение двойного штриха в поле зрения микроскопа было слева, примерно на 0 7 - 1 мм от середины. Продвигают измерительную бабку до соприкосновения измерительных поверхностей наконечников, устанавливают двойной штрих на одно из делений миллиметровой шкалы и отсчитывают показание по шкале оптиметра. Пинольную бабку смещают так, чтобы двойной штрих сместился вправо на 0 7 - 1 0 мм от середины поля микроскопа. Продвигают измерительную бабку, снова совмещают двойной штрих с тем же штрихом миллиметровой шкалы и производят второй отсчет по шкале оптиметра. [20]
После доводки губок нониус устанавливают в нулевое положение. Для этого губки сдвигают до соприкосновения измерительных поверхностей и поджимают их подвижной рамкой. В таком положении рамку стопорят винтом; ослабляют винты, крепящие нониус, и передвигают его в нужном направлении. Если первое и последнее деления нониуса совпадают с первым и последующим делением штанги, выверка считается правильной и нониус закрепляют винтами в таком положении. [21]
После доводки губок нониус устанавливают в нулевое положение. Для этого губки сдвигают до соприкосновения измерительных поверхностей и поджимают их подвижной рамкой. В таком положении рамку стопорят винтом: ослабляют винты, крепящие нониус, и передвигают его в нужном направлении. Если первое и последнее деления нониуса совпадают с первым и последним делением штанги, выверка считается правильной, и нониус закрепляют винтами в таком положении. [22]
Измеряемая деталь вводится между измерительными поверхностями микрометра с зазором 1 - 2 мм. Затем вращают микровинт за трещотку до соприкосновения измерительных поверхностей с деталью. Нормальное усилие измерения определяют по двум-трем щелчкам трещотки, после чего микровинт стопорят и отсчитывают показания. Измерительные поверхности микрометра нельзя приводить в контакт между собой или с поверхностями измеряемых изделий, вращая микровинт за барабан или головку микрометра, так как в этом случае создаются большие давления, получаются неверные результаты и портится самая важная и дорогая деталь микрометра - микровинт. [23]
Перед выполнением работ штангенрейсмасом проверяют нулевую установку. Для этого штангенрейсмас устанавливают на точную поверочную плиту, а рамку опускают до соприкосновения измерительной поверхности ножки с плитой. При этом нулевой штрих нониуса должен совпадать с нулевым штрихом шкалы. [24]
Осевое перемещение микрометрического винта должно быть плавным. При соприкосновении измерительных поверхностей между собой или измерительной мерой начальный штрих шкалы стебля ( гильзы) должен быть виден целиком, но расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края штриха не должно превышать 0 1 мм. [25]
 |
Вставки для резьбовых микрометров. [26] |
При измерении среднего диаметра резьбы резьбовыми микрометрами выбирают резьбовой микрометр и вставки в соответствии с номинальными размерами наружного диаметра и шага контролируемой резьбы. Призматическую вставку вставляют в гнездо пятки микрометра, а конусную - в гнездо микровинта. Отрегулировав шкалы микрометра так, чтобы показание соответствовало нижнему пределу измерения, приступают к измерению среднего диаметра резьбы. Конструкция резьбовых микрометров обеспечивает возможность установки шкал в исходное положение при соприкосновении измерительных поверхностей вставок между собой или со специальной установочной мерой, которая прилагается к резьбовым микрометрам с пределом измерения свыше 25 мм. [27]
Под прилипаемостью понимается соединение между собой двух концевых мер или одной концевой меры с плоской пластиной без применения соответствующего перемещения или нажатия. Притертые концевые меры прилипают и сцепляются др г с др гом надилги н с большой силой. Для этого измерительные поверхности должны быть хорошо доведенными, достаточно плоскими и свободными от частичек пыли и загрязнения. У плохо доведенных и тонких концевых мер ( менее 6 мм) поверхности должны быть притерты, чтобы обеспечить безупречное соприкосновение измерительных поверхностей и вызвать длительное сцепление. Сцепление не должно осуществляться за счет жира, сала или других искусственных средств. Притертые к плоскому стеклу или кварцевой пластинке концевые меры не должны давать на притертой измерительной поверхности интерференционных полос или желто-коричневых пятен. Давление воздуха при этом никакой роли не играет. [28]
Страницы: 1 2