Cтраница 2
![]() |
Теплотехнические данные различных кровельных покрытий. [16] |
Вначале многие специалисты склонялись к тому, чтобы считать термическое сопротивление листового металла практически равным нулю. Тем не менее, можно учитывать сопротивление железа тепловосприятию и теплоотдаче, которое даже у асбестоцемента составляет основную часть общего сопротивления теплопередаче. [17]
На рис. 1.12 приведена осциллограмма электропроводности железа при ударном нагружении с амплитудой 175 кбар. Начальное, положительное относительно нулевой линии, смещение луча соответствует сопротивлению железа в невозмущенном состоянии. Под воздействием упругой волны ( 83 кбар) сопротивление становится отрицательным. После прихода ударной волны ( 175 кбар) амплитуда сопротивления резко увеличивается, оставаясь отрицательной. [18]
![]() |
Кинетика окисления при 800 армко-железа с силикатными покрытиями 16Na20 20Ме, Ои 64Si02. [19] |
Результаты эксперимента хорошо согласуются с данными о влиянии легирующих добавок Си, Со, Сг и Ni на скорость окисления железа. Известно [20], что добавки меди ( 0.8 - 2.2 %) слегка повышают сопротивление железа окислению. Введение 2 - 6 % кобальта несколько удлиняет срок слу. Сплавы с высоким содержанием ( 6 %) никеля обладают повышенным сопротивлением окислению. [20]
Аналогичная ( и, как видно из вышеприведенного примера, весьма сложная) картина влияния примесей на электропроводность наблюдается для всех металлов. Например, чистый никель более электро-проводен, чем чистое железо, тем не менее добавка 2 % никеля к железу увеличивает сопротивление железа в полтора раза. Чистая медь имеет электропроводность, в три раза большую, чем чистый цинк, тем не менее добавка 2 % меди к цинку не повышает, но понижает электропроводность цинка почти на 20 %; интересно, что последующие добавки меди вплоть до 5 % и более уже не оказывают никакого влияния на электропроводность цинка. [21]
Различие коэффициентов термического расширения материала покрытия и основы в листе обусловливает появление внутренних напряжений и деформаций. Покрытие тоньше основы и при отсутствии полиморфных превращений железа при изменении температуры сохраняется неравенство я мРы CTs n V В этом случае пластически деформироваться должно покрытие, а основа испытывает лишь упругую деформацию. Во время полиморфного превращения сопротивление железа пластической деформации резко снижается ( см. гл. III) и становится возможной необратимая деформация основы. [22]