Cтраница 1
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 МОм. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в три месяца ( при автоматической сварке под слоем флюса - 1 раз в месяц) и должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин. [1]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 мегом. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в 3 месяца, при автоматической сварке под слоем флюса - 1 раз в месяц и должна выдерживать напряжение 2 кв в течение 5 мин. [2]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 Мом. [3]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 мгом. Изоляция должна проверяться не реже одного раза в 3 мес. [4]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 МОм. Изоляцию следует проверять не режг одного раза в три месяца ( при автоматической сварке под слоем флюса - один раз в месяц); она должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин. [5]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 Мои. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в 3 месяца ( при автоматической сварке под слоем флюса - 1 раз в месяц) и должна выдерживать напряжение 2 кв в течение 5 мин. [6]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 Мом. Изоляция должна проверяться не реже одного раза в три месяца, при автоматической сварке под слоем флюса - один раз в месяц и должна выдерживать напряжение 2 кв в течение 5 мин. [7]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи ( должно быть не ниже 0 5 Мом) необходимо проверять не реже одного раза в 3 месяца. [8]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 МОм. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в 3 месяца, при автоматической сварке под слоем флюса-1 раз в месяц и должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин. [9]
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 Мом. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в 3 месяца, при автоматической сварке под слоем флюса - 1 раз в месяц - и должна выдерживать напряжение 2 кв в течение 5 пин. [10]
Перед пуском нового сварочного оборудования, а также после его длительного бездействия, особенно в неблагоприятных условиях-на открытом воздухе, в сырых помещениях, при резких колебаниях температуры - необходимо предварительно проверить сопротивление изоляции обмоток. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 ом. В случае недостаточной величины сопротивлений обмотки следует просушить. Сушка обмоток производится работой при пониженном напряжении, например, при коротком замыкании сварочного генератора с возбуждением, отрегулированным таким образом, чтобы ток короткого замыкания составлял около 50 - 75 % от номинального. Сушка может также производиться обдувом обмоток горячим воздухом. [11]
Сварочные проводи служат для подвода тока от сварочной машины или трансформатора к электрадодержателю и свариваемому изделию. Провода должны быть гибкими и изолированными ( марки ПРГ или ПРГН), сплетенными из большого количества медных отожженных и облуженных проволок диаметром 0 18 - 0 2 мм. Нарушение изоляции не допускается. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0 5 Мом. [12]