Cтраница 1
Изготовление станины с отлитыми за одно целое круговыми направляющими представляет определенные трудности. После присоединения к станине такие направляющие тщательно обрабатываются - шлифуются или шабрятся. [1]
Для изготовления станины как конструктивной нормали необходимы были ее расчленение на собственно станину и тумбу для стойки ( колонны) и пересмотр длины и ширины каждой из станин с целью установления единых размеров их для обоих станков. Понятно, что при этом пришлось мириться с некоторым запасом как длины, так и ширины применительно к одному из типов станков. [2]
Станины станков. [3] |
Для изготовления станин используют следующие основные материалы: для литых станин - чугун; для сварных - сталь, для станин тяжелых станков - железобетон ( иногда), для станков высокой точности - искусственный материал синтегран, изготовляемый на основе крошки минеральных материалов и смолы и характеризующийся незначительными температурными деформациями. [4]
Угловые сопряжения стенок. [5] |
Для изготовления станин из листового проката используют прокатные листы в основном толщиной 4 - 12 мм. Несущие поверхности, жесткость которых должна быть высокой, изготовляют из листа толщиной до 40 мм. Пространственная жесткость конструкции обеспечивается расстановкой ребер, перегородок, косынок, раскосов. [6]
Стоимость изготовления станин, рам и других элементов стационарных конвейеров ( без стоимости узлов и деталей заводского изготовления) включается в объем выполненных подрядных строительно-монтажных работ. [7]
При изготовлении станин и оснований рекомендуется использовать в основном только хорошо сваривающиеся стали и, в отдельных случаях, - удовлетворительно сваривающиеся, применение которых не требует подогрева при сварке, а при его необходимости температура подогрева является минимальной. [8]
При изготовлении станин из чугуна они выполняются цельными и сборными, при использовании проката - сварными. [9]
При групповом изготовлении станин все большее распространение начинают получать специальные стенды для установки деталей на расточных и поперечно-строгальных станках. [10]
Рекомендуемые средние значения толщины стенки станины. [11] |
Возможно также изготовление станин асинхронных двигателей методом облива сердечника статора алюминиевым сплавом под давлением. [12]
В практике изготовления станин, траверс и архитравов могут быть использованы разные технологические схемы обработки. Выбор технологической схемы зависит от формы, размеров и веса обрабатываемых деталей, от наличия станочного оборудования и его технологических возможностей. [13]
Повышенная трудоемкость изготовления сварных ребристых станин оправдывается тем, что такая конструкция, благодаря хорошему охлаждению, позволила сделать электродвигатели dRAM механически прочными и наиболее легкими. [14]
Резко сократился цикл изготовления станины - с 5 - 6 до 2 - 3 мес. [15]