Cтраница 1
Изготовление стеклопластиков путем прессования стекломатов осуществляется следующим образом. Исходное сырье в виде стеклянных шариков загружается в стеклоплавильную печь, расплавляясь, оно выходит через фильтры. Тонкие нити расплава распыляются струей горячего воздуха или пара, обрызгиваются из распылителя связующим и осаждаются на движущуюся транспортерную ленту. В местах контакта волокна склеиваются между собой, образуя стеклянный мат толщиной 0 5 - 2 мм. Стекломат разрезают на полотнища, смачивают полимером и складывают в пакеты, которые подвергают прессованию. [1]
Для изготовления стеклопластиков с 1948 - 1949 гг. нашел применение также принципиально иной класс полиэфиров - по - лиэфиракрилаты. Их получают при взаимодействии двухосновных кислот ( фталевой, адипиновой), гликолей ( монодитриэти-ленгликолей) и акриловых кислот. Полиэфиракрилаты неплавки, нерастворимы, обладают достаточно высокой механической прочностью, выдерживают длительное нагревание. [2]
Для изготовления стеклопластиков могут быть использованы стекловолокнистые наполнители из бесщелочного и щелочного стекла в виде: элементарных волокон различного диаметра ( 13 - 16 мк); прядей или нитей, полученных из непрерывных или штапельных элементарных стеклянных волокон, а также ровниц ( жгутов); стеклянной крошки; стеклянных тканей; стеклянных матов и стеклорогожи. [3]
Для изготовления стеклопластиков используют стекловолокнистые изделия из бесщелочного стекла в виде: элементарных волокон различного диаметра ( 7 - 13 мм); прядей или нитей, полученных из непрерывных или штапельных элементарных стеклянных волокон, а также ровницы ( жгутов); стеклянных тканей и лент, стеклянных матов и стеклорогожи. [4]
Для изготовления стеклопластиков используются в основном фенола-формальдегидные смолы резольного типа, получаемые гаутем Конденсации фенола с избытком формальдегида в присутствии различных катализаторов. [5]
Для изготовления стеклопластиков используются стекловолокни-стые изделия из бесщелочного стекла в виде: элементарных волокон различного диаметра ( 7 - 13 мм); прядей или нитей, полученных из непрерывных или шпательных элементарных стеклянных волокон; стеклянных тканей и лент; стеклянных матов или стеклорогожи. [6]
Для изготовления стеклопластиков применяют как жидкие ( вязкость 600 - 3000 мПа - т), так и твердые ЭС, способные отверждаться на холоду и при нагревании. Смолы, отвер-ждающиеся на холоду, пригодны для изготовления крупногабаритных изделий, но для получения стеклопластиков, обладающих повышенными электроизоляционными свойствами и теплостойкостью, используются ЭС горячего отверждения. [7]
Для изготовления стеклопластиков применяются в основном фенольно-формальдегидные смолы резольного типа. Наряду с достоинствами этих смол ( теплостойкость, сравнительно высокий модуль упругости) их существенным недостатком является повышенная хрупкость. Поэтому при получении высокопрочных стеклопластиков конструкционного назначения обычно применяют различные модификации фенольных смол, например эпоксидными полимерами. [8]
Для изготовления стеклопластиков пригодны как жидкие, так и твердые полиэпоксиды, способные отверждаться на холоду и при нагревании. Способность отверждаться на холоду используется для изготовления крупногабаритных изделий, однако более высокая прочность, теплостойкость и хорошие диэлектрические свойства присущи изделиям горячего отверждения. [9]
Для изготовления стеклопластиков применяют также стеклянное волокно и стекломаты. Стеклоткань придает большую прочность, а стекло-маты и стекловолокно удешевляют стоимость стеклопластика. [10]
Для изготовления стеклопластиков используются стекловолокни-стые изделия из бесщелочного стекла в виде: элементарных волокон различного диаметра ( 7 - 13 мм); прядей или нитей, полученных из непрерывных или шпательных элементарных стеклянных волокон; стеклянных тканей и лент; стеклянных матов или стеклорогожи. [11]
Для изготовления стеклопластиков могут быть использованы также полиэфир-акрилатные смолы. Ненасыщенные Полиэфиракрилатные сМолы являются продуктами поликонденсации фталевой, себациновой и других насыщенных двухосновных кислот с гликолями или глицерином в присутствии одноосновных ненасыщенных метакриловой или акриловой кислот. [12]
Для изготовления стеклопластиков применяются полиэфирные, фенолформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и другие смолы. [13]
Для изготовления стеклопластиков пригодны как жидкие, так и твердые полизпоксиды, способные отверждаться на холоду и лри нагревании. Способность отверждаться на холоду используется для изготовления крупногабаритных изделий, однако более высокая прочность, теплостойкость и хорошие диэлектрические свойства присущи изделиям горячего отверждения. [14]
Для изготовления стеклопластиков применяют также стеклянное волокно и стекломаты. Стеклоткань придает большую прочность, а стекло-маты и стекловолокно удешевляют стоимость стеклопластика. [15]