Cтраница 1
Сопротивление материала усталости в сильнейшей степени зависит от состояния поверхности образца или детали. Особенно опасны острые царапины и выточки. [1]
На сопротивление материала усталости оказывает сильное влияние состояние поверхности образцов. Так, окалина снижает предел выносливости стали до 70 %, грубая механич. Поэтому рабочая часть образцов должна быть свободной от указанных дефектов. [2]
![]() |
Циклы напряжении и деформации иа диаграммах деформирования. [3] |
ЧТО сопротивление материалов малоцпкловоп усталости существенно зависит от их пластичности, тогда / сак подобная зависимость для обычной усталости проявляется слабо. [4]
С увеличением концентрации NaCI сопротивление материала усталости падает. Это хорошо видно из рис. 16.25, относящемуся к испытаниям с одинаковой амплитудой напряжений 340 МПа. Можно также отметить, что с увеличением концентрации агрессивных веществ наблюдается определенное насыщение уменьшения долговечности, и поэтому концентрация NaCI, превышающая 5 %, по-видимому, уже слабо влияет на долговечность. [6]
Необходимо иметь также в виду зависимость сопротивления материала усталости от остаточных напряжений после ковки или прокатки и от направления волокон. [7]
Нагрузки и напряжения, соответствующие несущей способности детали, зависят от сопротивления материала усталости, а также от ряда факторов конструктивного, технологического и эксплуатационного характера. К этим факторам прежде всего относится: а) неравномерность распределения напряжений ( неоднородность напряженного состояния) и их концентрация; б) абсолютные размеры сечений детали; в) свойства и состояние поверхностного слоя детали. [8]
Нагрузки и напряжения, соответствующие несущей способности детали, зависят от сопротивления материала усталости, а также от ряда факторов конструктивного, технологического и эксплуатационного характера. К этим факторам прежде всего относятся: а) неравномерность распределения напряжений ( неоднородность напр яженного состояни я) и их концентрация; б) абсолютные размеры сечений детали; в) свойства и состояние поверхностного слоя детали. [9]
![]() |
Классы и параметры шероховатости. [10] |
Шероховатость поверхности является одним из важнейших показателей качества изделия, т.к. оказывает существенное вляние на эксплуатационные свойства деталей машин: износоустойчивость, усталостную прочность, посадки ( зазоры, натяги), коррозионную стойкость и др. Так, если рабочие поверхности пар трения имеют меньшую шероховатость, то период начального износа у них продлен и, соотвественно, возрастает продолжительность работы до достижения границы допустимого износа. С понижением параметра шероховатости поверхности возрастает сопротивление материалов усталости под действием переменной нагрузки. Шероховатость поверхности в значительной степени влияет на стабильность посадок деталей. [11]
Известно, что уменьшение шероховатости поверхности значительно повышает сопротивление материала усталости при переменных нагрузках. [12]
![]() |
К определению показателя степени т кривой усталости. [13] |
Величина т может до известной степени служить мерилом сопротивления материала усталости. [14]
Значения т колеблются в значительных пределах в зависимости от свойств материала, формы детали и коэффициента асимметрии цикла. Величина т может до известной степени служить мерилом сопротивления материала усталости. [15]