Изготовление - твэл
Cтраница 2
Конструкция и технология изготовления твэлов должны исключать возможность появления локальных перегревов оболочки. Отсюда вытекают требования равномерного распределения делящихся материалов по длине и сечению твэла, обеспечения необходимых расходов и скоростей теплоносителя, выбора соответствующих зазоров и сечений в межтвэльном пространстве с учетом возможных их изменений в процессе эксплуатации. [16]
Анализ особенностей технологии изготовления твэлов показывает, что случайные вариации размеров, механические воздействия на топливо и конструктивные элементы влияют на стабильность распределения топлива в твэлах. [17]
UFe в UO2 и изготовление твэлов и ТВС при цене СИЗг, руб / урана; ЯВЫд - затраты на хранение отработавшего топлива ( в т чение 5 лет) в бассейне выдержки АЭС. Стоимость отработавш ] ТВС, выгруженных в бассейн выдержки, условно принимает равной нулю. Стоимость отвалов обедненного урана, полученно: при обогащении природного урана, не учитывается из-за ее отн сительно небольшой величины и неопределенности промышленн го использования отвалов. [18]
Таким образом, затраты на изготовление твэлов определяются выбранным типом реактора и твэлов и могут быть сопоставлены лишь для твэлов, близких по конструкции и топливной композиции. [19]
Для реакторов ВВЭР циркониевые сплавы применяются для изготовления твэлов и ТВС. [20]
При определенных условиях может оказаться целесообразным организовать изготовление твэлов и ТВС на нескольких заводах или вести полностью на одном комплексном заводе. В табл. 9.5 приведены производственные характеристики некоторых таких заводов, принадлежащих ведущим фирмам США. Обычно производство топлива для твэлов начинается с превращения в диоксид урана поступающего на завод гексафторида, поставляемого с обогатительного завода. Циркониевые трубки и прокат поступают также со специализированного завода. [21]
Для реакторов ВВЭР циркониевые сплавы применяются для изготовления твэлов и ТВС. [22]
 |
Основные комплексные заводы США по производству реакторного топлива нз UO2 для водо-водяных реакторов LWR. [23] |
При определенных условиях может оказаться целесообразным организовать изготовление твэлов и ТВС на нескольких заводах или вести полностью на одном комплексном заводе. В табл. 9.5 приведены производственные характеристики некоторых таких заводов, принадлежащих ведущим фирмам США. Обычно производство топлива для твэлов начинается с превращения в диоксид урана поступающего на завод гексафторида, поставляемого с обогатительного завода. Циркониевые трубки и прокат поступают также со специализированного завода. [24]
Ьог); 5) заводы по изготовлению твэлов и сборок из них; 6) атомные электростанции и станции теплоснабжения, где выгорание горючего дает тепловую и электрич. Одной из наиб, серьезных и труднорешаемых проблем является изоляция от биосферы большого кол-ва радионуклидов, образующихся в результате деления ядер урана. [25]
В отдельных случаях ( в основном при изготовлении твэлов из ранее облученного ядерного горючего) требуется оценить вклад нейтронов спонтанного деления. [26]
 |
Структура затрат, %, при нзготовленнн твэлов нз UO2 в за-внсимостн от производственной мощности завода. [27] |
В качестве иллюстрации в табл. 9.6 приведены некоторые данные по экономике изготовления твэлов, опубликованные за рубежом и характеризующие реальные соотношения в структуре и величине затрат при изготовлении ядерного топлива для АЭС. Они основаны на относительно стабильной базе цен и затрат периода до 1973 г. и отражают технические и технологические особенности конструкций твэлов и ТВ С и производственных процессов, применяемых при их изготовлении, которые, по существу, мало изменились. [28]
Сравнение состава слитков рафинированного карботермического урана с действовавшим в 70 - х годах сертификатом на металлический уран для изготовления ТВЭЛов уран-графитовых реакторов показывает, что рафинирование чернового карботермического урана в электронно-плазменной печи с добавлением UsOg приводит к снижению содержания углерода с 2 Ч - 2 5 % до 0 02 - ь 0 12 %; последнее удовлетворяет техническим условиям. Однако процесс рафинирования протекает медленно из-за малой скорости распределения Us Os в расплаве. [29]
В схеме ЯТЦ ( рис. 5.15) предусмотрена подпитка со склада отвальным ураном и возможность применения обогащенного урана для изготовления твэлов активной зоны полностью или частично. Активная зона на высокообогащенном урановом топливе используется в реакторах на быстрых нейтронах как переходная к загрузке уран-плутониевым топливом. Она позволяет не сдерживать темп сооружения АЭС с реакторами-размножителями топлива, так как перевод с конвертерного режима в бридерный не потребует существенных конструкционных изменений в реакторе. [30]
Страницы: 1 2 3 4