Cтраница 1
Сопротивление сварочной цепи складывается из Кэ - сопротивления контакта между электродом и деталью, Ru - сопротивления участка основного металла детали, а также RK - сопротивления контакта между деталями. [1]
Сопротивление сварочной цепи складывается из RM - сопротивления нагреваемых участков основного металла; RK - сопротивления контакта между соединяемыми частями, или сварочного контакта; Ra - сопротивления контакта между электродом и изделием. [2]
Увеличение сопротивления сварочной цепи при введении магнитной стали в контур машины приводит к существенному уменьшению тока. [3]
Изменения сопротивления сварочной цепи также приводит к соответствующим изменениям внешних характеристик. Здесь остаются справедливыми приведенные выше рассуждения. [4]
![]() |
Осциллограмма выпрямленного is и первичных фазных i Hi. [5] |
Максимальная мощность зависит от сопротивления сварочной цепи, напряжения и других электрических параметров. [6]
![]() |
Удельное сопротивление различных металлов. [7] |
Форма, размеры и материал влияют на сопротивление сварочной цепи и имеют существенное значение для технологии контактной сварки. Это необходимо учитывать при конструировании контактных машин и модернизации их. [8]
Изменения напряжения холостого хода источника питания и сопротивления сварочной цепи нарушают режим сварки. Чем точнее регулятор поддерживает заданное напряжение на дуге, тем значительнее изменения тока ( рис. 4.15 6), особенно при пологих характеристиках источника питания. [9]
![]() |
Различные типы характеристик сварочных трансформаторов. [10] |
В связи с тем что генератор Г-74 сравнительно маломощный, сопротивление сварочной цепи должно быть по возможности меньшим. Для этого необходимо обеспечить качественную заделку проводов в наконечниках и их надежный контакт в месте креплений. [11]
В некоторых случаях небольшое влияние на режим сварки оказывают изменения сопротивления сварочной цепи, особенно реактивной составляющей его. [12]
![]() |
Кривые зависимости силы тока дуги мм от диаметра проволоки. [13] |
Рассмотренные возмущения могут быть вполне удовлетворительно отработаны системами автоматического регулирования напряжения дуги путем воздействия на сопротивление сварочной цепи. Однако при падении напряжения в сети значительно ухудшаются условия повторных возбуждений дуги вследствие уменьшения напряжения холостого хода сварочной цепи. [14]
При сварке деталей толщиной более 8 мм встречается ряд трудностей, связанных с подводом мощности и осуществлением технологического процесса: сильно увеличивается сопротивление сварочной цепи, резко снижается значение сварочного тока, повышается степень шунтирования тока, возникает необходимость применять большие давления между электродами и длительный нагрев. Это вызывает повышенный износ электродов. [15]