Cтраница 1
Сопротивление свариваемых деталей может изменяться вследствие: а) изменения усилия, непосредственно действующего в контакте между свариваемыми деталями ( это усилие может изменяться даже при постоянном усилии, приложенном к электродам); б) изменения размера контактной поверхности электродов; в) неоднородного качества предварительной очистки свариваемых деталей. [1]
Изменение сопротивления свариваемых деталей вследствие отклонений в условиях обработки их поверхностей может происходить от образца к образцу и от одной партии изделий к другой. Особенно это заметно на материалах, покрытых оксидными пленками. Сопротивление свариваемых деталей может изменяться также вследствие изменения толщины листов или диаметра круглых заготовок, например прутков или проволоки. Разброс значений сопротивления деталей приводит к изменению тепловыделения в зоне сварки и, как следствие, к значительному разбросу прочностных характеристик сварных швов. [2]
Если известно сопротивление свариваемых деталей и контактов между ними и задан необходимый для сварки ток, то, пользуясь внешней характеристикой, легко определить ступень включения трансформатора, на которой должна производиться сварка. Откладывая на диаграмме внешних характеристик, построенной предварительно для всех ступеней сварочной машины, полученные значения / 2 и f / 2, видим, что соответствующая им точка В ( фиг. [3]
Значительное влияние на процесс роликовой сварки оказывает также сопротивление свариваемых деталей, зависящее от подготовки их поверхности и от точности заготовки и сборки деталей. [4]
Нагрев свариваемых деталей по схемам V и VI осуществляется за счет контактного и собственного сопротивлений свариваемых деталей. [5]
В то же время высокое внутреннее сопротивление источников питания переменного тока по отношению к сопротивлению нагрузки - сопротивлению свариваемых деталей ( гээ) - обеспечивает формирование пологой нагрузочной характеристики, что способствует стабилизации сварочного тока при колебаниях гээ. [7]
Изменение усилия сжатия электродов в сварочных машинах, имеющих пневматический и пневмогидравлический привод сжатия, зависит от колебаний давления в пневмосистеме и влияет на сопротивление свариваемых деталей и пластическую деформацию металла в зоне сварки. При повышении давления увеличивается площадь соприкосновения электрода с деталью, что влечет за собой уменьшение плотности тока и приводит к непровару. [8]
![]() |
Функциональная схема автоматического стабилизатора сварочного тока РТС-1. [9] |
Заданный устройством управления сварочный ток может измениться в процессе сварки под действием различных возмущений: колебания напряжения питающей сети, изменения сопротивления контура сварочной машины, изменения сопротивления свариваемых деталей. Для стабилизации сварочного тока на заданном уровне применяют регуляторы тока. [10]
Наибольшие затруднения возникают при установке необходимой силы тока / св - Дело состоит в том, что / св при данной ступени трансформатора и положении регулятора Нагрев зависит от сопротивления свариваемых деталей Ra. На рис. 50 приведены значения Кэ. [11]
IX), так как 1С6 может изменяться в зависимости от различных факторов, к числу которых относятся: колебание напряжения в сети; изменение сопротивления токомедущих частей сварочной машины вследствие их нагрева или загрязнения контактов: непостоянство сопротивления свариваемых деталей ( плохая очистка поверхности, переменное давление в контакте, колебания в толщине металла); шунтирование части тока через соседние точки и случайные контакты между деталями; введение в контур машины магнитного материала ( например, при перемещении свариваемых детален из малоуглеродистой стали на величину х ток уменьшается с / 0 Д Лс, фиг. Поэтому / св необходимо устанавливать в пределах, соответствующих максимальной прочности, так как при этом неизбежные колебания / cg меньше влияют на результаты сварки. [12]
Действительно эта площадь равна произведению / а - U2, где t / 2 - падение напряжения между электродами при сварке. Если в силу каких-либо причин изменится сопротивление свариваемых деталей, следствием чего явится соответствующее изменение / 2 и f / 2, то полезная мощность Рсв определится новым прямоугольником ОА В С, площадь которого в общем случае будет отличаться от площади ОАВС. [13]
Изменение сопротивления свариваемых деталей вследствие отклонений в условиях обработки их поверхностей может происходить от образца к образцу и от одной партии изделий к другой. Особенно это заметно на материалах, покрытых оксидными пленками. Сопротивление свариваемых деталей может изменяться также вследствие изменения толщины листов или диаметра круглых заготовок, например прутков или проволоки. Разброс значений сопротивления деталей приводит к изменению тепловыделения в зоне сварки и, как следствие, к значительному разбросу прочностных характеристик сварных швов. [14]