Cтраница 2
Изменение степени насыщения влечет за собой изменение переходного сопротивления покрытий. В работах [4, 40] показано влияние кинетики и степени водопоглощения на омическое переходное сопротивление покрытий при испытании в лабораторвых и натурных условиях. [16]
Режим электролиза: температура электролита комнатная, iK 0 25 - г - 0 3 А / дм2, аноды - из серебра. Покрытия содержат 1 5 - 2 % сурьмы, мик-ротвердость равна 110 - 130 кгс / мм2, износостойкость и переходное сопротивление покрытия в 2 - 3 раза больше, чем серебряного. [17]
Зная эти связи, а также-результаты их действия, при создании покрытий можно изменять в нужном направлении эксплуатационные свойства, выбирать параметры, улучшающие работу покрытия, и в то же время предвидеть изменение этих свойств, в том числе изменение обобщающего параметра, каким является переходное сопротивление покрытий на действующих трубопроводах. [18]
Итак, по результатам лабораторных и полигонных испытаний можно отметить, что обсыпка изолированного трубопровода ГФГ создает защитную оболочку ( или экран), препятствующую отрицательному воздействию окружающей среды на защитные свойства изоляции. При этом значительно увеличивается срок службы изоляции, что позволяет эксплуатировать трубопроводы продолжительное время без переизоляции или капитального ремонта. Качественное изменение переходного сопротивления покрытий, исследованных в проведенных экспериментах, будет характерно и для других видов изоляционных покрытий трубопроводов, так как обсыпка из ГФГ препятствует отрицательным воздействиям окружающей среды и увеличивает срок службы изоляционных покрытий. [19]
Анализ зависимостей Rn ( t), полученных для различных изоляционных покрытий, а также силы защитного тока / от переходного сопротивления ( см. рис. 4.9) показывает, что в эксплуатационный период при переходном сопротивлении 105 Ом - м2 и выше покрытие обеспечивает наименьшую потребность расхода защитного тока. Это подтверждается и результатами исследования коррозии стали под покрытиями. Наименьшие коррозионные потери наблюдаются при переходном сопротивлении покрытий, не имеющих дефектов, 105 Ом - м2 и выше. [20]
В пределах же уплотняющей нагрузки 150 - 600 Н / см2 изменение его небольшое. На это указывает также и большая разница в величинах переходного сопротивления покрытий с уплотнением и без него. Покрытия с уплотнением, испытанные в течение 15 месяцев в 3-процентном растворе NaCl, имеют переходное сопротивление на 6 - 7 порядков выше, чем неуплотненные. [21]
Вместе с тем битумно-мастич-ные покрытия имеют недостатки, связанные прежде всего с крайне узким температурным диапазонам их применения. В зимнее время при отрицательных температурах воздуха битумные покрытия становятся хрупкими и разрушаются при незначительных механических нагрузках. В летний период битумное покрытие размягчается, переходит в вязко-текучее состояние и может оплывать и продавливаться как под воздействием грунта, так и под весом трубопровода. Кроме того, битумные покрытия обладают высоким водопоглощением. Это приводит к ухудшению их диэлектрических характеристик, к снижению переходного сопротивления покрытия, в результате чего со временем возрастают расходы на катодную защиту трубопроводов. [22]