Переходное сопротивление - соединение
Cтраница 1
Переходное сопротивление соединения зависит от температуры нагрева контактных деталей и степени его окисления. Повыше ние переходного сопротивления с повышением температуры контакта объясняется увеличением удельного сопротивления материала контакта. [1]
Общими требованиями являются минимальные переходное сопротивление соединения и его нестабильность, достаточная механическая прочность. [3]
Контактное давление должно быть достаточным для того, чтобы переходное сопротивление соединения было малым. На этом рисунке видно, что при малом давлении контакт имеет место в трех точках. С ( повышением давления контактные поверхности в точках 1, 2 и 3 сближаются, так что контактные точки превращаются в контактные площадочки, а вследствие этого возникают новые контактные точки и снижается переходное сопротивление в контакте. В результате этого переходное сопротивление не только не уменьшается, но может даже увеличиться. Следовательно, спрессованные контактные соединения должны быть обжаты в меру. Недостаточное обжатие дает высокое переходное сопротивление; при протекании тока по такому соединению оно перегревается, что является причиной его дальнейшего ухудшения. Лри слишком большом обжатии соединения может возникнуть чрезмерная текучесть металла, что также вызывает увеличение переходного сопротивления. [4]
Измерения, проведенные после длительной эксплуатации трубопровода, показывают, что переходное сопротивление соединения труб в муфте, выполненных с применением сурика и пенькового волокна, изменяется после коррозии от 300 до 167 Мом. Если же трубы присоединяют без применения сурика и пенькового волокна, то величина переходного сопротивления изменяется от 172 до 127 Мом. Таким образом, в среднем величина переходного сопротивления изменяется от 300 до 127 Мом, что равно сопротивлению стальной трубы диаметром 3Д длиной от 3 до 1 м, что вполне достаточно для достижения непрерывности цепи заземления стальных труб. [5]
Циклическое изменение температуры внешней среды способствует расслаиванию и образованию трещин в диэлектрике печатной платы, отслаивается защитное лаковое покрытие, ухудшается качество паяных соединений, что приводит к изменению переходного сопротивления соединений в местах пайки и металлизированных переходах. На поверхности ТЭЗ конденсируется влага, которая может проникнуть в образовавшиеся микротрещины и поры. [6]
К электрическим испытаниям относят испытания на переходное сопротивление и токовые перегрузки, которые проводят на постоянном токе. Переходное сопротивление соединения измеряется разностью потенциалов между двумя точками: точкой на выводе, рядом с накруткой, и точкой на проводе, тоже рядом с накруткой; при этом расстояния между накруткой и точками съема должны быть как можно меньшими. [7]
 |
Зависимость температуры паяльника от времени. а - кривая работы неудачно выбранного паяльника. б - нормальный режим работы паяльника. [8] |
Если металл соединяемых деталей недостаточно прогрет, то между соединяемыми деталями, как правило образуется пленка канифоли. Из-за неполного сплавления создается высокое переходное сопротивление соединения. [9]
 |
Типы зажиме. [10] |
Зажимы переносных приборов должны иметь неспадающие головки из изоляционного материала. Там, где переходное сопротивление соединения прибора с внешней схемой не играет существенной роли в качестве зажимов у переносных приборов, применяют контактные гнезда с пружинящим соединением. На рис. 2 - 16, а и б показаны два типичных зажима. [11]
Приведена эквивалентная схема переходного сопротивления соединения, выполненного методом накрутки, дан анализ схемы измерения переходного сопротивления. Предложена новая схема, которая значительно уменьшает погрешность и упрощает процесс измерения. [12]
На шинах устанавливаются компенсаторы из фольги. Перед включением распредустройств необходимо проверить действие электроаппаратных, качество изоляции и ошиновки. Прежде всего проверяется плотность контактов аппаратов под щуп, одновременность их включения, измеряются переходные сопротивления соединений ошиновки. Качество изоляции распредустройств контролируется при помощи кенотронных аппаратов выпрямленным переменным током или повышенным испытательным напряжением переменного тока. В повысительных распредустройствах монтируются выключатели ( воздушные или масляные), разъединители, разрядники, измерительные трансформаторы и другие электрические аппараты, гибкая или жесткая ошиновка. При наличии воздушных выключателей монтируются из стальных или красномедных труб компрессорные, воздухосборники и сети воздухопроводов. В случае использования стальных труб перед выключателями устанавливаются защитные сетки. [13]
В настоящее время в СССР все токоведущие выводные зажимы электрических машин и аппаратов для присоединения к ним проводов и кабелей выполняются из меди. Присоединения к ним желательно также осуществлять медью во избежание образования электролитической пары, о нежелательности которой было сказано выше. С этой точки зрения желательно было бы провода и кабели с алюминиевыми жилами оконцовы-вать лутем напреосования иа них медных наконечников. Это, однако, недопустимо по следующей причине. Представим себе, что алюминиевая жила обжата медным трубчатым наконечником. Так как коэффициент объемного расширения алюминия примерно в 1 5 раза больше этого коэффициента для меди, то при нагревании прирост объема алюминия значительно больше прироста объема меди. Вследствие этого резко увеличится давление алюминия на медную оболочку наконечника. При значительном нагреве, что имеет место при коротких замыканиях, давление может Настолько повыситься, что для алюминия оно перейдет за предел упругости и алю-миний потечет. При последующем охлаждении между поверхностью медного наконечника и алюминиевой жилой образуется зазор. Это вызывает увеличение переходного сопротивления соединения, перегрев и его постепенное расшатывание. В конечном итоге соединение выходит из строя. [14]
Страницы: 1