Cтраница 1
Химическое сопротивление стеклопластиков характеризуется не только остаточной прочностью, но и константой скорости разупрочнения. Рассматривая данные, приведенные в табл. 5.10, можно отметить значительно меньшую стойкость стеклотекстолитов в щелочных и особенно кислых средах по сравнению со стойкостью их в нейтральных средах. [1]
![]() |
Структура конструкционного химически стойкого стеклопластика. [2] |
Основными критериями химического сопротивления нагруженных стеклопластиков являются долговременная прочность и ползучесть. Могут быть использованы и параметрические уравнения. [3]
Существенное влияние на химическое сопротивление стеклопластиков оказывает состояние среды: находится ли материал в покоящейся жидкости или в потоке. Условия испытаний особенно сказываются в случае недостаточной стойкости связующего. В табл. 5.3 приведены значения остаточной прочности трубчатых образцов на полиэфирной смоле общего назначения ПН-1 при воздействии различных сред в статических условиях. [4]
Применение прямых замасливателей заметно улучшает химическое сопротивление стеклопластиков. [5]
Выбор механической характеристики для оценки химического сопротивления стеклопластиков в силу сказанного выше зависит от условий работы материала. Однако чаще всего используют напряженное состояние при изгибе, так как при этом наиболее полно сказывается роль дефектности материала. [6]
В настоящее время для изучения химического сопротивления стеклопластиков используют различные методики испытаний: в парах и конденсированных средах, при погружении материала в среду и одностороннем воздействии среды, в неподвижной среде и в потоке, в ненагруженном состоянии и в поле механических сил. Разнообразие методов испытаний, большинство которых существующими стандартами не регламентируется, связано с необходимостью моделирования рабочих условий, а также получения данных для прогнозирования работоспособности изделий в конкретных условиях эксплуатации. [7]
При обработке экспериментальных данных по химическому сопротивлению стеклопластиков функциональная связь переменных зачастую отсутствует или слабо выражена. [8]
Напряженно-деформированное состояние существенно сказывается на химическом сопротивлении стеклопластиков. Одной из основных причин чувствительности армированных пластиков к внешнему силовому воздействию при работе в физически и химически активных средах следует считать их капиллярно-пористую структуру. Дефекты, возникающие при изготовлении стеклопластиковых изделий, под действием напряжений изменяются. Эти изменения приводят к тому, что кинетика сорбционных процессов в напряженно-деформированных стеклопластиках отлична от кинетики сорбции жидких сред ненапряженным материалом. [9]
Растворы щелочей по своему влиянию на химическое сопротивление стеклопластиков представляют наиболее сложную в физико-химическом отношении систему. Эти среды имеют химическое сродство к компонентам стеклопластиков, являются катализаторами гидролитической деструкции связующих и проявляют свойства поверхностно-активных веществ. В связи с этим к пластифицирующему действию воды в щелочных средах добавляются процессы каталитического гидролиза и явления адсорбционного понижения прочности в поле механических сил. Сочетание различных эффектов дает сложную картину концентрационной зависимости прочности. [10]
![]() |
Зависимость массы образца от времени экспозиции в среде. [11] |
Существуют и другие способы балльной оценки химического сопротивления стеклопластиков. [12]
К этим методам относится традиционный метод однофакторного планирования, заключающийся в изменении какого-либо параметра и фиксировании остальных факторов, влияющих на химическое сопротивление стеклопластиков. При этом рабочий диапазон переменного фактора разбивается на определенное количество уровней. Эксперимент заканчивается только тогда, когда реализуются все возможные сочетания уровней факторов. [13]
Процессы капиллярной конденсации и капиллярного поднятия, ведущие к появлению в структуре армированного пластика новой фазы, различаются как по интенсивности, так и по абсолютной величине равновесной сорбции, достигаемой материалом. При контакте с жидкой фазой происходит заполнение не только субмикроскопических, но и микроскопических дефектов. Наряду с капиллярными явлениями в стеклопластиках происходит и медленное диффузионное проникновение низкомолекулярного вещества. Однако в отличие от неармированных полимеров этот процесс идет не только с поверхности контакта, но и через стенки капилляров по межфазным дефектам полимерного связующего. Благодаря этому сорбцион-ное равновесие в армированных пластиках устанавливается за менее продолжительное время. Если максимальное водопоглощение химически стойких полиэфирных смол достигается за срок более 3 лет [101], то в случае стеклопластиков равновесная сорбция устанавливается в течение 1 5 - 2 лет, а иногда и значительно быстрее-в течение 2 - 3 месяцев. Таким образом, сорбционная активность в значительной степени определяет и химическое сопротивление стеклопластиков и изделий на их основе. [14]