Cтраница 2
При машинописном и рукописном изготовлении печатных форм отмечаются такие положительные стороны этих методов, как простота изготовления и ненадобность в специальном оборудовании. Вместе с тем в этих случаях крайне низка производительность, необходима проверка правильности нанесения изображения на форму. Наиболее целесообразным является изготовление форм для гектографов при помощи термокопировальных аппаратов, в этом случае достигается высокая производительность ( 5 - 10 с на одну форму), отсутствуют ручные операции, исключаются ошибки при копировании. Существенным недостатком этого способа является невозможность изготовления многоцветных печатных форм. В зависимости от ряда факторов ( например, материал изготовления) тиражеустойчивость гектографических печатных форм колеблется в пределах от 60 - 70 до 300 - 400 оттисков. [16]
Материалом для изготовления печатных форм служат гидрофильная бумага и алюминиевая фольга. Гидрофильная бумага является материалом одноразового пользования и не требует никакой дополнительной обработки. Тиражеустой-чивость форм на гидрофильной бумаге колеблется от 400 до 1500 оттисков. [17]
В процессе изготовления печатных форм для плоской печати на основе водорастворимых полимеров, задубливаемых диазо-соединениями, на подложке остается нерастворимое изображение, воспринимающее печатную краску, в то время как незадуб-ленный полимер удаляется с подложки, чаще всего водой. При непродолжительной обработке или малом количестве воды, достаточном только для набухания полимера, последний остается на подложке, но образует на неосвещенных местах слоя липкую-массу, относительно слабо связанную с подложкой. [18]
Машинописный способ изготовления печатных форм осуществляется на электрифицированных пишущих машинах или на наборно-пишущих автоматах с применением угольной ленты или специальной жирной ленты Ротапринт. Лист гидрофильной бумаги закладывают в пишущую машину и благодаря жирной ленте получают изображение с необходимыми для офсетной печати гидрофобными свойствами. [19]
Совокупность процессов изготовления печатных форм, на поверхность которых, покрытую светочувствительным слоем, переносится изображение фотографическим способом. [20]
Другие методы изготовления печатных форм для создания изображения на клише или цилиндре используют химические методы стандартного нанесения покрытия или химического травления. Эти методы включают в себя применение множества разных химикатов, например кислоты и тяжелые металлы ( цинк, хром, медь и алюминий) наряду с комплексом органических смол на химической основе, которые создают некоторые из верхних слоев самого клише. В настоящее время некоторые системы используют в химических процессах изготовления печатных форм нефте-основные растворители. При разработке мер безопасности для такого предприятия должны приниматься во внимание потенциальные опасности для здоровья, связанные с такими химикатами. Очень важны вентиляция и применение средств индивидуальной защиты, соответствующих таким химикатам. Кроме того, во внимание должно приниматься потенциальное воздействие на окружающую среду коррозирующих веществ и тяжелых металлов как часть мер безопасности, относящихся к применению химии в изготовлении печатных форм. Хранение и смешивание этих химикатов также представляют собой риск для здоровья, который в случае протечек или просыпей может быть значительным. [21]
В процессе изготовления печатных форм для плоской печати на основе водорастворимых полимеров, задубливаемых диазо-соединениями, на подложке остается нерастворимое изображение, воспринимающее печатную краску, в то время как незадуб-ленный полимер удаляется с подложки, чаще всег. При непродолжительной обработке или малом количестве воды, достаточном только для набухания полимера, последний остается на подложке, но образует на неосвещенных местах слоя липкую массу, относительно слабо связанную с подложкой. [22]
Машинописный способ изготовления печатных форм осуществляется на электрифицированных пишущих или наборно-пи-шущих машинах с применением угольной или специальной жирной ленты Ротапринт. Лист гидрофильной бумаги закладывают в машину и благодаря жирной ленте получают изображение с необходимыми для офсетной печати гидрофобными свойствами. Печатать должна опытная машинистка, так как трудоемкость исправления ошибок на формной пластине достаточно велика. [23]
При электроискровом способе изготовления печатных форм используют электронно-копировальные аппараты. [24]
Имеется практическая возможность изготовления фототип-ных тиражеустойчивых печатных форм из полиамидов. [25]
Однако фотополимеризую-щиеся композиции для изготовления печатных форм на основе известных ОЭА имеют ряд существенных недостатков, обусловленных низкой растворимостью в воде применяемых ОЭА. [26]
Применяемый в полиграфии процесс изготовления печатных форм состоит в следующем. Растворимые или набухающие в воде полимеры смешивают с водным раствором соли хромовой кислоты, и раствор равномерным слоем наносят на поверхность соответствующей подложки, чаще всего специально подготовленного листа металла. После сушки на поверхности образуется копировальный слой, в котором соль хромовой кислоты образует твердый раствор, причем концентрация ее не должна превышать определенных пределов. [27]
Наравне с фотомеханическим способом изготовления печатных форм применяют электрографический и электроискровой способы. Первый основан на репродуцировании непрозрачных оригиналов в отраженном свете на специальные селеновые пластины. Проявление обычно осуществляется коллоидным способом, а порошковое изображение переносится на бумажные листы электростатическим путем. [28]
В большинстве случаев процесс изготовления печатных форм составляет относительно небольшую часть всего процесса производства полиграфического предприятия, что автоматически ограничивает связанный с ним риск, поскольку на участке изготовления форм работает небольшое количество людей, а для операций используется меньшее количество материала. По мере технологического прогресса все меньше стадий требуется для перевода изображения на форму, что создает меньше возможностей для возникновения опасностей, оказывающих воздействие на работников и окружающую среду. [29]
Применяемый в полиграфии процесс изготовления печатных форм состоит в следующем. Растворимые или набухающие в воде полимеры смешивают с водным раствором соли хромовой кислоты, и раствор равномерным слоем наносят на поверхность соответствующей подложки, чаще всего специально подготовленного листа металла. После сушки на поверхности образуется копировальный слой, в котором соль хромовой кислоты образует твердый раствор, причем концентрация ее не должна превышать определенных пределов. [30]