Необходимое гидравлическое сопротивление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Забивая гвоздь, ты никогда не ударишь молотком по пальцу, если будешь держать молоток обеими руками. Законы Мерфи (еще...)

Необходимое гидравлическое сопротивление

Cтраница 1


Необходимое гидравлическое сопротивление дости-тается без специальных уплотнительных деталей.  [1]

Необходимое гидравлическое сопротивление для обеспечения давления в нагнетательной линии насоса создается с помощью дроссельного устройства 5, в которое вставлены втулки с твердосплавными насадками.  [2]

Необходимое гидравлическое сопротивление достигается без специальных уплотнительных деталей.  [3]

При подборе необходимого гидравлического сопротивления нужно рассчитать коэффициенты сопротивления и сечения для всех участков сложной разветвленной вентиляционной цепи гидрогенератора, размеры которой не всегда известны.  [4]

5 Регулировка вредного пространства. [5]

Уплотнения плунжерных узлов можно разделить на две группы. К первой относят уплотнения, в которых необходимое гидравлическое сопротивление в зазоре достигается путем притирки плунжера и цилиндра без применения специальных уплотняющих деталей. Это уплотнение характеризуется постоянным зазором, малая величина которого предусматривается при обработке и сборке деталей.  [6]

7 Скважинный насос двойного действия. [7]

Для эксплуатации скважин с вязкой пластовой жидкостью и большим содержанием песка применяют телескопические насосы ( рис. 1.21), для которых характерен большой зазор между плунжером и цилиндром. Это в свою очередь требует большой длины контакта между ними для обеспечения необходимого гидравлического сопротивления, препятствующего утечке жидкости через зазор. Все это обусловливает специфическую конструкцию насоса, состоящего из концентрически расположенных труб. Трехтрубный вставной телескопический насос состоит из наружной и внутренней подвижных и средней - неподвижной труб.  [8]

Изотермичность и высокая эффективная теплопроводность кипящего слоя особенно важны для проведения обратимых экзотермических процессов, а также для интенсивного отвода тепла из взвешенного слоя с помощью малогабаритных теплообменных элементов. В фильтрующем слое, например, в шахтных печах и контактных аппаратах невозможно применять мелкозернистый материал из-за резкого возрастания гидравлического сопротивления, а во взвешенном слое измельчение твердого материала приводит к снижению необходимого гидравлического сопротивления и резкому возрастанию скорости межфазных процессов за счет увеличения поверхности соприкосновения. Решающее значение в ряде процессов приобретает текучесть зернистого материала во взвешенном слое. В кипящем слое катализатора можно перерабатывать запыленные, а также высококонцентрированные газы, для которых неприменим фильтрующий слой.  [9]

Наибольшему износу в плунжерных узлах подвергаются поверхности цилиндра и плунжера в тех местах, где они должны быть уплотнены. Необходимые уплотнения в плунжерных узлах достигаются двумя способами. Необходимое гидравлическое сопротивление зазора между цилиндром и плунжером может поддерживаться только за счет притирки плунжера и цилиндра без применения специальных уплотнений. Такие уплотнения характеризует постоянный зазор, малая величина которого предусматривается при обработке и сборке плунжерного узла.  [10]

В результате расчета мы получили разрежение перед входом в клапан на нисходящем потоке и перед входом в подовый канал на восходящем потоке. Первая из этих величин используется при расчете дымовой трубы. Вторая, представляющая собой необходимое гидравлическое сопротивление клапана на восходящем потоке, важна для гидравлической оценки печей. Если потребное сопротивление лапана мало, то приходится проектировать лапаны с большими проходными сечениями, что увеличивает их размеры, усложняет размещение и увеличивает стоимость. При потребном гидравлическом сопротивлении менее 2 мм вод. ст. клапан вообще невозможно сконструировать. Полученное в нашем расчете потребное сопротивление клапана 4 5 мм вод. ст. говорит о том, что рассматриваемая отопительная система запроектирована рационально.  [11]

12 Ротоклон типа РПА. [12]

Гидравлическое сопротивление контактного канала ( импеллера) определяется массой плавающей камеры, которая может изменяться. Это позволяет откорректировать гидравлическое сопротивление и довести его до необходимого уровня в период наладки аппарата, после чего оно будет поддерживаться автоматически весь период эксплуатации. Гидравлическое сопротивление газопромывателя колеблется в зависимости от массы балласта в пределах от 2 5 до 3 5 тыс. Па. Автоматическое поддержание необходимого гидравлического сопротивления является важным достоинством газопромывателя, однако громоздкость плавающей камеры, с одной стороны, увеличивает металлоемкость аппарата, с другой стороны, ограничивает его возможности по производительности.  [13]

Также выпускаются термопластичные шланги со спиральным каркасом, и у этих шлангов с небольшим внутренним диаметром предельное давление весьма и весьма высоко. Минимальное разрывное внутреннее давление шланга с шестью навивками и внутренним диаметром 5 мм составляет 6200 бар. С ростом требований к шлангу для достижения необходимой мембранной прочности материал внутренней камеры должен становиться тверже. К более твердым термопластичным материалам, обладающим необходимым гидравлическим сопротивлением и высоким модулем, относятся модифицированный полифениленоксид или непластифицированные полиамиды.  [14]

Гидрозатвор предназначен для предотвращения прорыва газов из гиперсорбера в систему пневмотранспорта и обратно ( см. рис. VIII. Он представляет собой трубу 7 длиной 4 - 5 м и диаметром 75 - 100 мм, снабженную в нижней части механизмом выгрузки клапанного типа. Последний связан с указателем уровня угля 9, помещенным в верхней части гидрозатвора. Это обеспечивает постоянную заполненность трубы 7 адсорбентом и, следовательно, необходимое гидравлическое сопротивление системы, что и предотвращает возможность прорыва газовых потоков в обоих направлениях. Отметим, что нагрузка гиперсорбера по газу неравномерна в различных секциях. Наиболее нагруженной является адсорбционная секция, особенно если в разделяемом газе содержание неадсорбируемых веществ велико. Таким образом, общий объем аппарата используется недостаточно эффективно. Чтобы избежать этого и увеличить производительность гиперсорбера, не увеличивая диаметра, предложено устраивать в нем не одну, а две ( и более) адсорбционные секции, работающие параллельно.  [15]



Страницы:      1    2