Гидродинамическое сопротивление - слой
Cтраница 2
Использованию в производстве, наряду с крупными, мелких фракций древесного угля препятствует резко возрастающее с увеличением полидисперсности угля гидродинамическое сопротивление слоя, затрудняющее проникновение парообразной серы сквозь толщу древесного угля. [16]
Преимущества сорбции во взвешенном слое состоят в интенсификации процесса благодаря проведению его при значительно больших скоростях потока, без существенного увеличения при этом гидродинамического сопротивления слоя. Это позволяет применять высокодисперсные сорбенты что также способствует интенсификации процесса. Особое значение имеет сорбция во взвешенном слое из растворов, содержащих большое количество взвешенных частиц, или из растворов, в которых таковые образуются в течение самой сорбции. [17]
В основе этого лежат следующие физические явления: при уменьшении размера зерна падают сопротивление массопереда-че и, следовательно, влияние кинетических факторов на размывание пятна; одновременно вследствие увеличения гидродинамического сопротивления слоя уменьшается скорость движения жидкости, увеличивается время опыта, а следовательно, и диффузионное размывание в подвижной фазе. Очевидно, что должен быть оптимальный размер зерна, когда суммарное влияние обоих факторов на размывание хроматографического пятна будет минимальным. [18]
 |
Схема регулирования работы ленточной сушилки. [19] |
Регулирование уровня слоя обеспечивает определенное время пребывания материала в сушилке и исключает унос материала с сушильным агентом. При этом достигается постоянное гидродинамическое сопротивление слоя и оптимальный аэродинамический режим процесса сушки. Регулирование уровня слоя осуществляется с помощью регулятора перепада давлений под решеткой и в верхней части аппарата; регулирующее воздействие вносится путем изменения расхода материала, выводимого из сушилки. [20]
С практической точки зрения важны устойчивость таблеток катализатора к раздавливанию в неподвижном слое или устойчивость частиц катализатора к истиранию в кипящем слое. Появление мелкодисперсного порошка катализатора в реакторе может привести к нежелательному увеличению гидродинамического сопротивления слоя катализатора или к уносу катализатора из реактора. Механические свойства катализатора могут также ухудшаться под воздействием реагентов или циклов термообработки. Предел прочности таблетки на разрыв и отношение ее высоты к диаметру являются важными параметрами, которые следует оптимизировать. Длинная цилиндрическая таблетка менее прочна, чем короткая и широкая. Нужно помнить, что максимальная прочность достигается при минимальной пористости, но для катализа определенная пористость необходима. [21]
Для практических расчетов этот метод требует определений коэффициентов формы. Было обнаружено, что форма частиц твердого материала оказывает большое влияние на величину гидродинамического сопротивления слоя. [22]
 |
Различные типы ионообменных лабораторных колонок. [23] |
Поток жидкости обычно регулируют краном, помещенным в нижней части колонки. При использовании колонок небольшого поперечного сечения поток регулируют давлением, необходимым для преодоления гидродинамического сопротивления слоя ионообменника. [24]
При заметном влиянии наружного диффузионного сопротивления эффект набухания ( сжатия), приводящий к изменению размеров зерен, сопровождается увеличением или уменьшением коэффициентов массоотдачи и величины наружной поверхности зерна. При анализе ионного обмена в неподвижном или движущемся слое ионита изменение размеров частиц меняет пороз-ность слоя, скорость фильтрования раствора и гидродинамическое сопротивление слоя. [25]
 |
Распределение скорости сплошной фазы по. [26] |
В аппаратах с неподвижным или движущимся слоем дисперсного материала существенное значение имеет организация ввода сплошной среды. При боковом вводе сплошной среды ситуация с профилями скорости еще более сложная, зависящая, в основном, от конкретных размеров аппарата и удельного гидродинамического сопротивления слоя дисперсного материала. [27]
Регулятор температуры слоя воспринимает импульс от малоинерционной термопары, помещенной в слое на высоте 200 мм от решетки, и воздействует на вариатор в приводе загрузочного питателя. Гидродинамическое сопротивление слоя стабилизируется регулятором, воздействующим на редуктор-вариатор выгружающего устройства. Импульсом высоты слоя является перепад давления под решеткой и в верхней части аппарата. [28]
 |
Схема ионообменного цикла в кольцевой колонне с противоточным перемещением катионита и растворов. [29] |
Осуществление ионообменного синтеза во взвешенном слое ионита целесообразно прежде всего при введении в процесс или образовании в ходе его третьей фазы - малорастворимого или летучего вещества. Вместе с тем псевдоожижен-ный слой обладает рядом преимуществ и недостатков по сравнению со сплошным слоем ионита, относительное значение которых определяет выбор метода для конкретных задач. В псевдоожиженном слое снижается гидродинамическое сопротивление слоя при равных скоростях потока, возрастает скорость сорбции, упрощается проведение непрерывного процесса с транспортированием ионита; с другой стороны, увеличивается удельный объем аппаратов, сужается фракция ионита во избежание чрезмерного расширения слоя и уноса мелких частиц, ограничивается скорость потока, осложняется обеспечение устойчивых параметров работы колонны. [30]
Страницы: 1 2 3 4