Cтраница 1
Специальные виды литья применяются для устранения недостатков литья в песчано-глинистые формы - низкой точности размеров и чистоты поверхности, приводящих к большим припускам на механическую обработку и потерям металла в стружку. Недостатками являются также невысокая производительность и плохие санитарно-гигиенические условия труда из-за большой запыленности и шума на рабочих местах. Ниже описываются сущность и понятие о наиболее распространенных специальных видах литья. [1]
Специальные виды литья подразделяются более чем на 50 способов, основными из которых являются: кокильное литье, литье под давление, литье в оболочковые формы, штамповка из жидкого металла, литье по газифицируемым моделям, литье по выплавляемым моделям, центробежное литье и др. ( см. гл. [2]
Повысить точность, а в некоторых случаях исключить последующую механическую обработку отливок можно, применяя специальные виды литья: литье в кокиль, центробежное литье, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям, литье в оболочковые ( корковые) формы. [3]
В литейном производстве промышленное развитие получили новые способы изготовления отливок, известные под общим названием специальные виды литья. [4]
Для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами литья по выплавляемым моделям, а также может быть полезна студентам вузов, изучающих специальные виды литья. [5]
Наряду с вышеуказанными видами машин, характерными в отношении формы ( земляной), в которую заливается металл, и имеющих, как правило, большую давность развития, современное литейное производство использует широкий круг машин, обслуживающих специальные виды литья. Общим для этой группы машин является металлическая форма, используемая при литье в постоянные формы, центробежном и литье под давлением. [6]
Литье является рациональным методом, так как при этом возможно выполнить самые сложные конструктивные формы деталей, подобрать материалы оптимальных характеристик и обеспечить минимальный вес детали. В машиностроении применяются следующие виды литья: 1) литье в земляные формы; 2) литье в постоянные формы; 3) центробежное литье; 4) литье под давлением; 5) литье по выплавляемым моделям; 6) литье в оболочковые формы и различные специальные виды литья. Более подробно методы литья рассматриваются в другой главе курса, а в данном случае необходимо подчеркнуть, что технологичность конструкции литой детали достигается применением метода литья, соответствующего типу производства. [7]
Все шире внедряются в литейное производство передовые способы производства, созданные на научной основе. При этом большое внимание уделяется снижению трудоемкости изготовления отливок и одновременно повышению их точности. Все большее распространение получают и совершенствуются специальные виды литья: кокильное, под давлением, в оболочковые формы, по выплавляемым моделям и др., обеспечивающие получение точных отливок и, следовательно, уменьшение затрат на обработку резанием. [8]
Различают два основных способа литья: в разовые и постоянные формы. К литью в постоянные формы относят литье в кокиль, под давлением, центробежное и другие специальные виды литья. [9]