Cтраница 1
Агрессивность теплоносителей требует применения специальных конструкционных материалов, которые могут предопределить форму и конструкцию аппарата, а загрязненность теплоносителей - применения мер, препятствующих отложению осадков, и выбора конструкции, облегчающей чистку загрязненных поверхностей. Величина возникающих механических напряжений определяет необходимость температурной компенсации и влияет на выбор конструкции компенсирующего устройства. [1]
Агрессивность теплоносителей требует применения тех или иных конструкционных материалов, которые предопределяют форму и конструкцию теплообменника. [2]
Материал труб определяется агрессивностью теплоносителей. Для неагрессивных сред применяются стальные бесшовные трубы по ГОСТу 8731 - 58 из сталей 10, 20, Ст. Для агрессивных теплоносителей применяются бесшовные трубы из легированных сталей, меди, алюминия. Если требуют условия работы, то применяются литые трубы из чугуна, ферросилида, а также трубы, изготовленные из керамики, пластмасс, графита и тому подобных материалов. [3]
К этой величине в случае агрессивности теплоносителей добавляется еще коррозионная прибавка. [4]
Химические производства характеризуются большим разнообразием условий проведения тепловых процессов, они различаются по виду теплообмена, давлению, температуре и агрессивности теплоносителей. Все это обуславливает создание и изготовление различных по конструкции и назначению типов теплообменных аппаратов. [5]
Химические производства характеризуются большим разнообразием условий проведения тепловых процессов, они различаются по виду теплообмена, давлению, температуре и агрессивности теплоносителей. Все это обусловливает создание и изготовление различных по конструкции и назначению типов теплообменных аппаратов. [6]
Оросительные теплообменные аппараты используют для охлаждения жидкостей, обладающих агрессивными или термолабильными свойствами. В зависимости от агрессивности теплоносителя для оросительных теплообменников применяют трубы, изготовленные из чугуна, ферросилида, стали, титана и специальных сплавов. [7]
При температурах теплоносителя выше 400 С применяют легированные марки стали. Трубы для теплообменников выбирают, исходя из агрессивности теплоносителей. [8]
Теплоносители, хладагенты и рабочие тела в технологии химических производств играют важнейшую роль переносчиков энергии. В связи с огромным разнообразием химических производств требования к свойствам переносчиков энергии также варьируются в широких пределах. Кроме того, следует учитывать, что выбор материала и продолжительность службы оборудования в тех случаях, когда коррозионная активность реакционной среды ниже агрессивности теплоносителя, хладагента или рабочего тела, определяются прежде всего свойствами последних. [9]
Трубы в химическом аппаратостроенпн имеют очень широкое применение. Важными узлами в теплообменном аппарате являются трубные пучки, змеевики, спирали, пластины, которые образуют поверхность теплообмена. Трубы трубных пучков изготовляются из различных материалов. Выбор материала для труб зависит от агрессивности теплоносителей; он должен быть согласован с материалом сопрягаемых деталей. [10]
Трубы в химическом аппаратостроенпи имеют очень широкое применение. Важными узлами в теплообменном аппарате являются трубные пучки, змеевики, спирали, пластины, которые образуют поверхность теплообмена. Трубы трубных пучков изготовляются из различных материалов. Выбор материала для труб зависит от агрессивности теплоносителей; он должен быть согласован с материалом сопрягаемых деталей. [11]