Cтраница 2
Типовым технологическим процессом называется технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. [16]
Групповой технологический процесс - технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. [17]
Первый пример относится к отысканию экономичной структуры производства при изготовлении группы изделий. [18]
Под типовым технологическим процессом ( ТТП) следует понимать технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. [19]
Групповую технологическую операцию следует разрабатывать для выполнения технологически однородных работ при изготовлении группы изделий на специализированном рабочем месте при условии возможности подналад-ки средств технологического оснащения. [20]
Групповая штамповка может быть использована как на отдельных операциях, так и при изготовлении группы деталей с общей последовательностью операций, что создает благоприятные условия для применения многопредметных ( групповых) быстропереналаживаемых автоматических линий. [21]
Групповая обработка может быть применена как на отдельных операциях, так и при полном изготовлении группы деталей, имеющих общую последовательность операций. [22]
Для единичного и мелкосерийного производства могут применяться типовые технологические процессы, которые содержат технологические операции и переходы изготовления группы изделий с общими конструктивно-технологическими признаками. [23]
Под типовой технологической операцией ( ТО) следует понимать операцию, характеризуемую единством содержания и последовательностью выполнения технологических переходов для изготовления группы изделий ( их составных частей) с общими конструктивными и технологическими признаками. [24]
Линия автоматическая переналаживаемая широкономенклатурная ( ЛАП-Шн) - автоматическая линия, состоящая из металлорежущих станков ( станка), оснащенных устройствами автоматической смены, транспортирования инструментальной оснастки ( в последовательности технологического процесса обработки), и предназначенная для изготовления группы корпусных деталей заранее заданной номенклатуры. Переналадка линии на обработку новых, заранее неизвестных изделий осуществляется путем замены инструментальной оснастки и приспособлений и перепрограммирования системы управления. [25]
Принципиальное отличие двух методов заключается в том, что типовые процессы характеризуются общностью последовательности и содержания операций при обработке типовой группы деталей, а групповая обработка - общностью оборудования и технологической оснастки при выполнении отдельных операций или при полном изготовлении группы разнородных деталей. [26]
Блок-цилиндры с вставленными в них гильзами образуют рабочие цилиндры. Изготовление группы рабочих цилиндров в одном блоке значительно снижает их стоимость, а также массу и размеры двигателя. Часто для двигателей малой мощности отливают гильзы блок-цилиндров заодно с ними. [27]
Данный метод связан с переходом к предметной специализации производственных звеньев. Предметная специализация предполагает полное изготовление группы однотипных частей изделия с использованием разнообразных процессов и операций на рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Как минимум, это организация предметно-замкнутых участков, оптимальный вариант - поточных линий с подетальной или предметно-групповой формой организации. [28]
![]() |
Схема резки с консольным прижимом. / - опора нижнего ножа. 2 - нижний нож. 3 - верхний нож. 4 - консольный прижим. 5 - пруток. [29] |
При пользовании диаграммой следует учитывать, что металл мерной длины с остатками, как правило, выгодно применять при условии использования некратностей от немерных концов, поступающих вместе с мерным металлом. Если один типоразмер металла применяют для изготовления группы деталей ( двух и более), вопрос о выборе варианта заказа решается также с учетом возможности максимального использования отходов - некратностей. [30]