Cтраница 1
Паровое сопротивление имеет весьма существенное значение для конденсаторов паровых турбин, где его величина, при всех прочих равных условиях, вызывает ухудшение вакуума; поэтому для этих аппаратов стремятся всемерно уменьшить паровое сопротивление. [1]
Паровое сопротивление трубных пучков холодильников измерялось дифференциальным манометром, заполненным водой, при этом точность отсчетов достигала 1 мм вод. ст. Длительность каждого опыта ( при неизменных параметрах) составляла 5 - 10 мин; длительность измерения накопления конденсата в баках составляла 3 - 5 мин; при этом изменение уровня было не менее 30 - 50 мм. [2]
Паровое сопротивление детально исследовано применительно к насадкам из колец Рашига. Последовательность расчета сопротивления следующая. [3]
Паровое сопротивление пучка при наличии турбулизаторов показано на фиг. Разброса опытных точек при диапазоне давлений пара рп - 0 16 ч - 1 ата не обнаруживается; поэтому через все опытные точки проведена одна осредняющая кривая. [4]
![]() |
Схема перепуска воды помимо подогревателя. [5] |
Повышенное паровое сопротивление выхлопного патрубка ( больше 3 мм рт. ст.), трубного пучка ( больше 4 мм рт. ст.) из-за плохо организованного потока пара, что приводит к повышению давления выхлопа - за последней ступенью. [6]
Величина парового сопротивления конденсатора зависит от скорости пара, проходящего между трубками конденсатора, и способа разбивки трубок на трубной доске; в свою очередь скорость пара зависит от параметров пара и геометрических размеров конденсатора. [7]
Пренебрежение паровым сопротивлением подогревателя при тепловом расчете значительно упрощает проведение его. [8]
Значительно понижается паровое сопротивление с уменьшением скорости пара при его поступлении в трубный пучок, а также в сквозных и тупиковых паровых проходах конденсатора, и при уменьшении числа рядов трубок по потоку пара. Для уменьшения скорости пара при поступлении в трубный пучок уже давно стремятся к увеличению сечения входных паровых патрубков в той мере, как это допускается сопряжением с выхлопным патрубком турбины, а также к их плавному уширению как в поперечном, так и продольном сечениях конденсатора. [9]
Гидродинамическое или паровое сопротивление АВО зависит от многих факторов, но в основном определяется отношением квадрата скорости потока к его удельному объему. Увеличение этого параметра приводит к снижению давления конденсации, а следовательно и давления водяного пара, температуры конденсации и, при прочих равных условиях, логарифмической разности температур на последующих участках поверхности теплообмена. В воздушных конденсаторах повышение парового сопротивления в процессе эксплуатации может быть связано с отглушиванием части теплообменных труб, образованием заливных зон и гидравлических пробок при деформации труб, дефектами монтажа. [10]
При этом паровое сопротивление конденсатора уменьшается за счет снижения скорости пара при входе в трубный пучок и уменьшения числа рядов труб до мест отсоса паровоздушной смеси. [11]
Для уменьшения парового сопротивления, в целях раскручивания вихря и выравнивания его, в начальную часть внутренней трубы можно вставить небольшую спиральную ленту, обращая при этом внимание на то, чтобы из сборника отделенное масло не было вновь увлечено потоком пара. [12]
Для подсчета парового сопротивления пучка можно пользоваться общей формулой ( 137), только выражение Сш2 необходимо усреднить по поверхности теплообмена. [13]
Допустимое значение парового сопротивления Др определяется абсолютным давлением р3 и тем абсолютным давлением, которое может обеспечить воздухоотсасывающее устройство в своем всасывающем патрубке при работе конденсатора. [14]
Для подсчета парового сопротивления пучка можно пользоваться общей формулой ( 137), только выражение Сда2 необходимо усреднить по поверхности теплообмена. [15]