Cтраница 1
Временное сопротивление металла труб, имевших максимальную прочность в исходном состоянии, снижается, а труб, имевших средние или низкие прочностные свойства, остается практически без изменения. Происходит как бы доотпуск в эксплуатации труб, обладающих более высокой прочностью. [1]
Рв - давление, соответствующее временному сопротивлению металла трубы; Р - как и ранее рабочей давление в трубопроводе. [2]
О 64бвр); бвр - временное сопротивление металла трубы; Лн 2 - нормативное сопротивление, равное наименьшему значению предела текучести ( - йн. [3]
Коэффициент безопасности по материалу отражает возможное уменьшение временного сопротивления металла труб по сравнению с его нормативным значением, возможное уменьшение толщины стенки трубы по сравнению с ее номинальным значением и надежность конструкции трубы. Последний фактор зависит от технологии производства труб. [4]
![]() |
График зависимости т0.| Взаимосвязь параметров анизотропии г0 и ге. [5] |
По этому графику можно оценить, на сколько отличается временное сопротивление металла трубы в радиальном направлении от временного сопротивления образцов, вырезанных в продольном или окружном направлениях. [6]
Только в этом случае действительно можно говорить о том, что расчет ведется по временному сопротивлению металла труб. [7]
Необходимо отметить, что множитель К ] Кн / m в формулах (4.4) и (4.5) представляет собой коэффициент запаса прочности по временному сопротивлению металла труб сгв. [8]
Из формул (4.5) и (4.6) следует, что коэффициент запаса прочности, обеспечиваемый испытаниями прямо пропорционально зависит от отношения предела текучести к временному сопротивлению металла труб Ктв. [9]
Из формул (4.5) и (4.6) следует, что коэффициент запаса прочности, обеспечиваемый испытаниями прямо пропорционально зависит от отношения предела текучести к временному сопротивлению металла труб Кте. [10]
По требованию потребителя трубы, поставляемые по группам А и В ( ГОСТ 10705), должны выдерживать испытание давлением, которое вызывает напряжение в стенке трубы, равное 40 % гарантированного временного сопротивления металла трубы или 90 % предела текучести. [11]
![]() |
Гарантированные механические свойства металла труб. [12] |
По требованию потребителя трубы, поставляемые по группам А и В, ГОСТ 10705 - 80, должны выдерживать испытание давлением, которое вызывает напряжение в стенке трубы, равное 40 % гарантированного временного сопротивления металла трубы или 90 % предела текучести. [13]
По оси абсцисс отложены значения кольцевых напряжений от внутреннего давления ( 0Кц), определяемые по формуле (3.1), а по. R - расчетное сопро-тивление определяемое исходя из временного сопротивления металла трубы. [14]
На основании многочисленных исследований металла долго эксплуатировавшихся паропроводных труб из сталей 12МХ и 15ХМ было установлено, что металл всех труб как в исходном состоянии, так и после длительной эксплуатации удовлетворял требованиям технических условий на поставку. С увеличением продолжительности эксплуатации различие в свойствах стали 15ХМ и 12МХ уменьшается. Временное сопротивление металла труб, имевших максимальную прочность в исходном состоянии, снижается, а для металла труб, имевших средние или низкие прочностные свойства, остается практически без изменения. В процессе эксплуатации происходит как бы доотпуск труб, обладающих более высокой прочностью. Предел текучести стали 12МХ и 15ХМ при комнатной и рабочей температурах практически не зависит от продолжительности эксплуатации при 510 - 535 С. [15]