Высокое временное сопротивление

Cтраница 3

Деформированные полуфабрикаты из цинка ( листы, ленты) имеют различные свойства вдоль и поперек проката, в частности более высокое временное сопротивление поперек проката. [31]

Зависимость ударной вязкости ( образец. [32]

Их нельзя упрочнить термообработкой, для них характерен низкий предел пропорциональности, однако из-за высокой степени деформационного упрочнения аустенитные стали имеют сравнительно высокое временное сопротивление и значительное равномерное удлинение. Такие качества очень важны для холодной штамповки. Практически все аустенитные стали ( см. табл. 1.8), кроме 301S21, обладают близкими свойствами. [33]

Металл продольных заводских швов по химическому составу также соответствовал требованиям технических условий, а по механическим свойствам ( особенно металл ремонтных швов) имел недопустимо высокое временное сопротивление разрыву ( до 750 МПа при максимально допустимых по техническим условиям 690 МПа) и низкую пластичность ( относительное удлинение для ремонтных швов составляло 2 9 % при минимально допустимых 18 %, а ударная вязкость при температурах 0 и минус 40 С - 1 45 и 0 69 кгм / см2 соответственно. [34]

В конструкциях мостового типа стержень с проушиной имел прежде большое значение, как главный элемент цепи подвесных мостов; в настоящее же время его заменил проволочный кабель из стальных проволок с высоким временным сопротивлением, значительно превосходящий по прочности кованую сталь и лишенный недостатка значительной концентрации напряжений у проушины, почти всегда свойственной элементам этого вида. [35]

Подобные же явления наблюдались и при испытании других материалов, например бронзовых образцов высокого сопротивления растяжению; кроме того оказалось, что образцы на разрыв, изготовленные при помощи обработки наждачным кругом, дают более высокое временное сопротивление и больший процент относительного удлинения, чем такие же образцы, изготовленные. [36]

Физико-механические свойства алдрея являются ценными для проводов воздушных линий. Высокое временное сопротивление алдрея позволяет значительно увеличить длины пролетов по сравнению с пролетами на линиях с медными, алюминиевыми и сталеалю-м иниевыми проводами и тем самым удешевить стоимость воздушных линий. [37]

Развитие современной техники стимулирует создание материалов, пригодных для работы при экстремальных условиях эксплуатации. При этом высокое временное сопротивление не всегда обеспечивает необходимые служебные свойства материала. Все большее значение приобретают временные характеристики процессов деформации и разрушения, определяющие длительную прочность конструкций. [38]

Высокопрочные алюмининиевые сплавы маркируют буквой В. Они отличаются высоким временным сопротивлением ( 600 - 700 МПа) и близким к нему по значению пределом текучести. Высокопрочные сплавы принадлежат к системе Al-Zn-Mg-Cu и содержат добавки марганца и хрома или циркония. Эти элементы, увеличивая неустойчивость твердого раствора, ускоряют его распад, усиливают эффект старения сплава, вызывают пресс-эффект. [39]

Так как для большинства конструктивных применений неизбежны местные перенапряжения, то высокая прочность при растяжении должна обязательно сочетаться с определенным запасом пластичности. Поэтому стали с высоким временным сопротивлением ( ств 200 кгс / мм2), полученным обычной закалкой с последующим низким отпуском, не могли быть использованы для конструктивных целей до изыскания путей сочетания высокой прочности с достаточной пластичностью. Так, у шарикоподшипниковой стали типа ШХ15 легко получить ав 250 кгс / мм2, но для конструкций, работающих на растяжение, эту сталь не применяют ввиду ее малрй пластичности. [40]

Для изготовления заготовок используют также углеродистые и легированные стали. Углеродистые стали обладают высоким временным сопротивлением, ударной вязкостью, достаточной износостойкостью при ударных нагрузках. Основной элемент, определяющий механические свойства углеродистых сталей, - углерод. [41]

Возрастание роли усталостной прочности материалов связано со все большим повышением напряженности и приближением эксплуатационных нагрузок к расчетным, уплотнением эксплуатационных режимов, увеличением ресурса, возрастанием нестационарности нагружения в современной технике. Кроме того, применение материалов с более высоким временным сопротивлением ав не приводит к пропорциональному увеличению усталостной прочности. [42]

Легирующие элементы, растворяясь в 7-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного аустенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустенит парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения. [43]

Легирующие элементы, растворяясь в у-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного аустенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустенит парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения. [44]

Легирующие элементы, растворяясь в у-железе, повышают прочность аустенита при нормальной и высоких температурах. Для легированного ауетенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком временном сопротивлении. Аустеппт парамагнитен, обладает большим коэффициентом теплового расширения. [45]

Страницы: 1 2 3 4