Высокое сопротивление - деформация
Cтраница 3
Наиболее важным компонентом В-металла является литий. Его присутствие придает сплаву большую твердость, особенно при повышенных температурах, высокое сопротивление деформации и удовлетворительную износостой кость. [31]
 |
Схемы прямого ( о и обратного ( б прессования. [32] |
Всестороннее сжатие при прессовании ( см. рис. 10.4, а) приводит к значительным давлениям, действующим на инструмент. Износ инструмента особенно - велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высокого сопротивления деформации и высокой температуры горячей обработки. Инструмент для прессования изготавливают из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы. [33]
Горячая пластичность всех рассмотренных сталей достаточно удовлетворительная и позволяет применять высокие частные обжатия при горячей обработке давлением. Исключение составляют высоколегированные стали и сплавы ЭП543, ЭП496, ЭП567, отличающиеся высоким сопротивлением деформации и требующие промежуточного подогрева в процессе обработки. [34]
 |
Двадцативалковый стан 1250 холодной прокатки ленты. [35] |
Уменьшается упругая деформация валков, в результате чего увеличивается общее обжатие за предел. Следовательно, станы с малыми диаметрами рабочих валков особенно удобны для прокатки материалов с высоким сопротивлением деформации. [36]
Заготовки из сталей и сплавов первой группы после подготовки поверхности и разупрочняющей термической обработки ( РТО) по известным режимам имеют высокую технологическую деформируемость. Холодная объемная штамповка заготовок из сталей и сплавов второй группы затруднена из-за пониженной технологической деформируемости, особенно из-за пониженных пластичности и деформируемости сложных сплавов цветных металлов и высокого сопротивления деформации легированных сталей. Кроме того, при холодной объемной штамповке деталей ответственного назначения значительно повышается актуальность прогнозирования возможности внутреннего макроразрушения и уровня повреждаемости ( по терминологии В. Л. Колмогорова) металла на субмикроскопическом и микроскопическом уровнях. Поскольку проблемы деформируемости и разрушения неотделимы, то при их реализации должны комплексно решаться задачи как улучшения технологических свойств заготовок, так и повышения качества штампованных заготовок. [37]
Сталь в нагартованном состоянии ( холоднотянутая, холоднокатаная или штампованная) имеет большие внутренние напряжения и в связи с этим высокий предел прочности. Способность к деформированию зависит от марки стали, условий деформации и сечения. Мягкие, вязкие материалы деформируются, как правило, лучше, нержавеющие аустени-товые стали дают высокое сопротивление деформации. [38]
Во избежание перегрева и пережога металла температура нагрева должна быть на 100 - 150 ниже линии солидуса по диаграмме состояния железо - углерод для углеродистых сталей. Для легированных сталей устанавливать верхний предел температуры нагрева таким образом нельзя, поскольку они более чувствительны к перегреву и пережогу. Кроме того, в процессе прошивки заготовок из легированных сталей, имеющих, как правило, высокое сопротивление деформации, температура металла сильно повышается. Это нужно учитывать, чтобы избежать образования дефектов на гильзах в виде плен и трещин и получения готовых труб с неудовлетворительными механическими свойствами. [39]
При высоких давлениях мягкая прокладка закладывается в выточку с тем, чтобы она не была выжата внутренним давлением. В паровых насосах общепромышленного назначения применяются в основном прокладки из мягких материалов. Прокладки из металлов должны иметь высокий модуль упругости для выдерживания значительных усилий при предварительном сжатии и в то же время не должны оказывать высокого сопротивления деформации, чтобы неровности герметизирующих поверхностей могли быть выровнены в процессе пластической деформации. [40]
Нагрев заготовок под ковку с малыми скоростями, причем слиггки греют более медленно, чем деформированные заготовки. Ковку слитков производят сперва не очень сильными ударами, но по мере деформирования материала сипу ударов увеличивают и заканчивают ковку при возможно больших, но допустимых степенях обжатия и при достаточно высоких температурах. Пониженная температура и малые степени деформации служат причиной появления разнозернистости материала и неоднородности его свойств, особенно при высоких температурах. Высокое сопротивление деформации при нагреве у аустенитных хромоникелевых сталей требует применения мощного прессового, прокатного и кузнечного оборудования. [41]
 |
Нагрузочная диаграмма при прошивке заготовки. [42] |
При прошивке заготовок с глубоким сверлением ( в частности, заготовок, на которых измерялась температура) в мгмент встречи переходного сечения с оправкой также наблюдаются пики в - нагрузке, даже в том случае, если сверление было на переднем конце заготовки. Это объясняется тем, что сплошная часть заготовки встречается с оправкой, имея большую подачу, так что частное обжатие резко возрастает. При дальнейшей прошивке сплошной части заготовки подача снижается и нагрузка падает до обычного уровня. Это следует учитывать при прошивке сталей, обладающих высоким сопротивлением деформации, так как пиковые нагрузки могут превышать допустимую кратковременную перегрузку двигателя. [43]
Авторы данной книги не согласны с такой интерпретацией этого термина. Неверно, что деформируемость характеризует одновременно и пластичность, и сопротивление деформации. Правильно было бы назвать для краткости металлы с высоким сопротивлением деформации твердыми или жесткими, с низким сопротивлением деформации-мягкими. [44]
Износостойкость - - весьма сложное свойство, зависит от состояния и качеств инструментальной стали, а также от состояния сопряженной пары и условий эксплуатации инструментов. Износ сопровождается не только физическим разрушением рабочего слоя и потерей массы металла, но и пластическим деформированием рабочей кромки и, следовательно, изменением ее состояния, а также размеров и формы. При таком напряженном состоянии твердость в определенной степени характеризует износостойкость, которая возрастает с повышением твердости. Поскольку поверхностный слой инструментов может значительно разогреваться, важно, чтобы высокое сопротивление деформации и твердость не снижались при нагреве. Поэтому износостойкость инструментальных сталей характеризуют высокие твердость и теплостойкость. [45]
Страницы: 1 2 3