Сопротивляемость - сталь
Cтраница 2
Он также повышает сопротивляемость стали истиранию. [16]
Отрезок ОС характеризует сопротивляемость стали размагничиванию и называется коэрцитивной ( задерживающей) силой ( / / с) намагниченного материала. [17]
В работе [18] сопротивляемость стали распространению трещины в большей мере, чем в [24], связывается со скоростью распространения трещины. Метод предполагает экспериментальное определение зависимости ар / ( итр) и имеет тот же недостаток, что и предыдущие: результаты, полученные на образцах, прогнозируются на поведение конструкции без учета разнотолщинности и других факторов. В этом отношении очевидно преимущество применения критерия Ирвина Кс, определяемого из полигонных испытаний труб. Исследования в ФРГ и Британской газовой ассоциации показали, что процесс распространения и остановки хрупкого разрушения зависит прежде всего от внутреннего давления. [18]
 |
Схема перемагничивания стали ( а и петля гистерезиса ( б. [19] |
Отрезок ОС характеризует сопротивляемость стали размагничиванию и называется коэрцитивной ( задерживающей) силой ( Яс) намагниченного материала. [20]
Дополнительными критериями оценки сопротивляемости стали перегрузкам могут служить величина оптимальной начальной тренировки, степень влияния тренировки и угол наклона вторичной кривой усталости, полученной испытаниями предварительно перегруженных образцов. [21]
 |
Зависимость эрозионной стойкости стали ( потери массы за 10 ч от содержания кремния. [22] |
При более высоком отпуске сопротивляемость стали микроударному разрушению снижается. В отожженных сталях влияние кремния при содержании его до 2 % проявляется незначительно. Эрозионная стойкость сталей, содержащих около 3 % и более кремния, после отжига снижается по сравнению со стойкостью сталей, имеющих меньшее содержание кремния. Отжиг этих сталей вызывает структурные изменения, связанные с выделением графита, который сильно снижает прочность микрообъемов стали. При содержании кремния более 2 % заметно ухудшаются пластические и вязкие свойства стали, развивается хрупкость, в результате чего сопротивляемость микроударному разрушению резко падает. [23]
Изучение влияния легирования на сопротивляемость стали гидрозрозии представляет большой практический интерес. Сложность этой задачи состоит в том, что известные положения теории легирования стали, разработанные для повышения усредненных механических показателей, оказываются недостаточно полными при легировании стали с целью повышения прочности в микрообъемах и сопротивляемости микроударному разрушению. [24]
Металлографические исследования показали, что сопротивляемость сталей микроударному разрушению в большей степени зависит от измельченности структуры и особенно карбидной фазы. Поэтому эффект повышения эрозионной стойкости, вызываемый легированием, зависит и от вида термической обработки стали. Потери массы при испытании образцов сталей 40ХФ, 40ХГР и 40ХГ в сотоянии после закалки и низкого отпуска почти одинаковые ( см. табл. 64); это указывает на сближение природы мартенсита этих сталей по свойствам и сопротивляемости микроударному разрушению. Для других легированных сталей, подвергнутых испытанию после закалки и низкого отпуска, различие сопротивляемости микроударному разрушению также невелико. [25]
Наиболее простой качественный способ определения сопротивляемости сталей образованию холодных трещин заключается в сварке технологических проб. [27]
 |
Схема испытательной установки ( а для определения сопротивляемости сталей образованию холодных трещин при сварке и схема иагружения образца ( 0. [28] |
Наиболее простым качественным способом определения сопротивляемости сталей образованию холодных трещин является сварка жестких технологических проб ( см. V. Материалы, в которых при сварке проб образуются холодные трещины, считаются склонными к образованию трещин. Количественный метод оценки сопротивляемости сталей образованию холодных трещин при сварке состоит в механическом испытании сварных образцов непосредственно после сварки постоянной длительно действующей нагрузкой. В специальных установках сварные образцы небольших размеров нагружают грузами различных масс ( рис. V. Минимальные напряжения в образце, при которых возникают холодные трещины, являются критическими и служат для оценки сопротивляемости сталей образованию трещин. [29]
Несмотря на разнообразие средств повышения сопротивляемости стали образованию трещин при сварке, задача полного устранения холодных трещин еще не решена. Во-первых, ряд способов находится на таком уровне развития, что не гарантирует полного устранения трещин. [30]
Страницы: 1 2 3 4