Сопряжение - режущая кромка
Cтраница 1
Сопряжение режущих кромок нужно выполнять в виде плавной кривой. [1]
 |
Важнейшие части и элементы резца.| Определение. углов резца в главной и вспомогательной секущих плоскостях. [2] |
Вершина резца представляет собой сопряжение режущих кромок и часто выполняется по радиусу, обычно в пределах от 0 1 до 2 мм. [3]
В конструкциях разделительных штампов необходимо предусматривать сопряжение режущих кромок матрицы и пуансона с заданной величиной зазора. Сопряжение должно сохраняться в течение всего разделительного процесса от начала внедрения пуансона в заготовку до выталкивания отхода через провальное отверстие и не должно изменяться на протяжении всей службы штампа. [5]
 |
Износ лезвий. [6] |
В результате микровыкрашиваний радиусы закругления вершин в местах сопряжения режущих кромок и радиусы скруг-ления режущих кромок возрастают. Эта полоска и есть признак начальной стадии изнашивания лезвия инструмента из-за трения на его контактных площадках. На протяжении всего времени резания изнашивание непрерывно продолжается и размеры видимых признаков износа лезвий увеличиваются. По прогрессирующим размерам износа лезвий принято принимать решение о допустимости или недопустимости дальнейшей работы инструмента. [7]
В первом случае сопряжение должно быть осуществлено в соответствии с сопряжением режущих кромок инструментов, которыми будут обрабатываться эти поверхности. [8]
Вершиной резца является место сопряжения главной режущей кромки со вспомогательной; при криволинейном сопряжении режущих кромок вершина имеет скругленную форму радиусом г ( фиг. [9]
В зависимости от формы и размера пластинок устанавливаются отклонения по габаритным размерам, по стреле прогиба, радиусам сопряжений режущих кромок, радиусам сопряжений опорных поверхностей, задним углам и углам в плане. Техническими условиями предусмотрены также контрольные проверки предела прочности при изгибе, удельного веса, твердости по Роквеллу, макроструктуры и на резание. Приведены требования по маркировке, упаковке и документации, подлежащие соблюдению при отправке пластинок твердых сплавов потребителю. [10]
Наличие радиусной канавки на передней поверхности этого резца содействует лучшему завиванию стружки. Большой радиус сопряжения режущих кромок г 3 мм содействует повышению стойкости резца и улучшению чистоты обработанных поверхностей. [11]
Переходная кривая образуется в процессе обработки детали точкой i4 профиля зуба фрезы ( хао. Ум) - точкой сопряжения режущих кромок по вершине зуба и боковой. [12]
Благодаря большому углу при вершине в плане е160 резец имеет повышенное сопротивление сколу. Переходная кромка / / как бы заменяет радиус сопряжения режущих кромок. На передней поверхности резца образован порожек, который обеспечивает стружколомание. [13]
Глухие отверстия следует заменять сквозными, так как последние технологичнее. Сопряжения пересекающихся поверхностей, образующие внутренние и внешние углы, должны быть осуществлены в соответствий с сопряжением режущих кромок инструментов, которыми будут обрабатываться эти, поверхности. [14]
Страницы: 1