Сопряжение - пуансон
Cтраница 1
 |
Конструкция шариковых направляющих для блоков штампов. а - с неподвижным сепаратором. [1] |
Более стабильное сопряжение пуансона с матрицей обеспечивается за счет блока штампов, который воспринимает основную долю боковых усилий, возникающих в процессе штамповки. Наибольшие боковые усилия при штамповке возникают вследствие неравномерного распределения зазора между пуансоном и матрицей, а также из-за нарушения перпендикулярности в движении ползуна пресса к под-штамповой плите, на которую устанавливают штамп. [2]
Способ сопряжения пуансона с матрицей определяет направление облоя - вертикальное и горизонтальное ( фиг. В то время как вертикальный облой удаляется легко, удаление горизонтального облоя бывает затруднительным. В первом случае изготовление прессформы усложняется, во втором случае упрощается, в силу чего решать, какому из видов облоя нужно отдать предпочтение, следует путем сравнительного технико-экономического анализа. [3]
Способ сопряжения пуансона с матрицей определяет направление облоя - вертикальное и горизонтальное ( фиг. В то время как вертикальный облой удаляется легко, удаление горизонтального облоя бывает затруднительным. В первом случае изготовление пресс-формы усложняется, во втором случае упрощается, в силу чего решать, какому из видов облоя нужно отдать предпочтение, следует путем сравнительного технико-экономического анализа. [4]
В местах сопряжения пуансона и матрицы, по линии разъема пресс-формы, в местах съемных вставок и выталкивателей при прессовании жидкая пластмасса образует облой, который необходимо удалять механическим способом, а затем полировать эту поверхность. При конструировании деталей необходимо выбирать наиболее выгодное расположение на них облоя, чтобы не ухудшать внешний вид изделия, особенно лицевой его стороны. Конфигурация и расположение облоя должны быть удобны для беспрепятственного удаления его механическим способом. [5]
В местах сопряжения пуансона и матрицы, по линии разъема пресс-формы, от съемных вставок и выталкивателей при прессовании жидкая пластмасса образует облой, который необходимо удалять механическим способом, а затем заполировывать эту поверхность. При конструировании деталей необходимо выбирать наиболее выгодное расположение на них облоя, чтобы не ухудшать внешний вид изделия, особенно лицевой его стороны. Конфигурация и расположение облоя должны быть удобны для беспрепятственного удаления его механическим способом. [6]
В разделительных штампах сопряжение пуансонов относительно матриц осуществляется съемником или блоком. При помощи съемника пуансону придается направление, которое в процессе эксплуатации штампа должно быть постоянным, что обеспечивается зазором между пуансоном и съемником, который не должен увеличиваться до полного износа матрицы. Увеличение зазора может привести к зарубанию режущих кромок пуансона и матрицы. Величина зазора между пуансоном и съемником должна быть значительно меньше, чем между пуансоном и матрицей. На рис. 8, а показана схема расположения зазоров между пуансоном, съемником и матрицей, применяемая в разделительных штампах. [8]
 |
Сопряжение пуансона с матрицей с помощью контршаблона на станке с непрофилированным электродом. [9] |
Известен другой метод получения сопряжений пуансона и матрицы с помощью химического никелирования копира. На электроискровом станке 4531 или 4532Ф вырезают несколько стальных копиров. Затем по одному копиру на станке 4531 вырезают пластинчатый электролиз сплава АВМ для изготовления обратной прошивкой пуансона. Другой копир никелируют для получения требуемого рабочего зазора при последующей обработке по нему на станке 4531 матрицы. При определении величины слоя никеля учитывают припуск на доводку матрицы 0 03 мм и межэлектродный зазор. При выборе метода обработки сопряженных деталей необходимо учитывать, что методы обратного копирования и химического никелирования позволяют изготовлять пуансоны с короткой рабочей частью и минимальным радиусом перехода от рабочей части к державке. [10]
Важнейшие требования, предъявляемые к вытяжным штампам: сопряжение пуансона и матрицы с заданным зазором и обеспечение заданной формы рабочих частей. [11]
 |
Оформление боковых отверстий в цельной матрице. [12] |
Направление грата ( вертикальное или горизонтальное) определяется характером сопряжения пуансона с матрицей. Последний способ значительно дешевле, но он не исключает повреждения поверхности изделия. [13]
На рис. 10 показаны типовые конструкции штампов и конструктивные решения, обеспечивающие сопряжение пуансонов и матриц. [14]
 |
Пример конструкции неподвижного съемника.| Съемники для штампа совмещенного действия ( а и для штампа с верхним прижимом ( б. [15] |
Страницы: 1 2