Cтраница 1
![]() |
Макроструктура сита. [1] |
Сопряженность решеток нарушается и по достижении растущим кристаллом границы зерна или других больших скоплений дефектов кристалла. [2]
Сопряженность решеток нарушается и по достижении растущим кристаллом границы зерна ( суограшщы) или других дефектов кристалла. [3]
Сопряженность решеток нарушается и по достижении растущим кристаллом границы зерна ( субграницы) или других дефектов кристалла. При нарушении когерентности решеток дальнейший упорядоченный переход атомов из аустенита в мартенсит становится невозможным, и рост кристалла мартенсита прекращается. [4]
![]() |
Микроструктура мартенсита. [5] |
Сопряженность решеток нарушается и по достижении растущим кристаллом границы зерна или других больших скоплений дефектов кристалла. [6]
![]() |
Схематическое изображение соотношений между решеткой старой и новой фаз. [7] |
Сопряженность решеток нарушается при достижении растущим кристаллом границы зерна или других дефектов кристалла. [8]
![]() |
Зависимость у н8 и UQ от температуры отжига для карбонильного железа. [9] |
В процессе отжига частиц карбида, начиная с 250 С когерентная сопряженность решеток а-феррита и карбида нарушается, что приводит к уменьшению микронапряжений в решетке а-феррита. Однако этот же процесс, приводящий к обособлению карбидных частиц, приводит к созданию дисперсионных искажений, приводящих к увеличению статических сдвигов атомов железа. [10]
![]() |
Микроструктура мартенсита. [11] |
В процессе роета мартенситного кристалла вследствие разности удельных объемов аустенита и мартенсита увеличиваются упругие напряжения в области когерентного сопряжения, что в конечном счете приводит к пластической деформации и образованию межфазной границы g неупорядоченным расположением атомов. Сопряженность решеток нарушается и по достижении растущим кристаллом границы зерна субграницы) или других дефектов кристалла. При нарушении когерентности решеток дальнейший упорядоченный переход атомов из аустенита в мартенсит становится невозможным, и рост кристалла мартенсита прекращается. [12]
В процессе роста новой фазы из-за объемного эффекта превращения возникают упругие напряжения, которые по мере роста новой фазы увеличиваются и достигают предела упругости. После этого происходит пластическая деформация нарушающая сопряженность решеток и приводящая к образованию некогерентной границы. Превращение мартенситного типа в этом участке прекращается. [13]
Кристаллы мартенсита, вероятно, зарождаются в дефектных участках, где имеются дислокационные узлы. Пока на границе мартенсита и аустенита существует сопряженность решеток ( когерентность), скорость образования и роста кристаллов мартенсита очень велика-103 м / с. Поскольку при мартенситном превращении тепловое движение атомов не играет существенной роли, оно происходит с большой скоростью даже при температурах, близких к абсолютному нулю. [14]
Для никелевых сплавов характерны следующие основные составляющие структуры. Она образуется при кристаллизации сплава ( первичная - / - фаза), а также при выделении в дисперсном виде из пересыщенного твердого раствора матрицы. Сопряженность решеток - у - и - / - фаз и близость их периодов ( несоответствие периодов решетки составляет менее 0 1 %) создают возможность образования межфазных границ с низкой поверхностной энергией. Это обусловливает высокую стабильность размеров у - фазы. [15]