Cтраница 2
Поправка на давление 106 5 т ( абс) при 32 2 С равна 2 25 ккал / кг, или 200 X 2 25 450 ккал / кмоль. Энтальпия тощего сорбента равна 2940 450 - - - 3390 ккал / кмоль. [16]
Поправка на давление 106 5 ат ( абс) при 32 2 С равна 2 25 ккал / кг, или 200 X 2 25 450 ккал / кмоль. Энтальпия тощего сорбента равна 2940 450 - - - 3390 ккал / кмоль. [18]
Поправка на давление 106 5 ат ( абс) при 32 2 С равна 2 25 ккал / кг, или 200 X 2 25 450 ккал / кмоль. Энтальпия тощего сорбента равна 2940 450 - 3390 икал / кмоль. [19]
![]() |
Химический состав газа, поступающего на завод ( % молярные.| Проектный и фактический режимы работы абсорбционной колонны. [20] |
Пары, выходящие из отпарной секции, поступают в поглотительную, где обеспечивают паровой поток для процесса ректификации. Жидкий поток в этой секции создается тощим сорбентом, подаваемым в верхнюю часть поглотительной секции как холодное орошение. [21]
Тощий сорбент из выпарной колонны направляется в теплообменник, где отдает большую часть тепла ( до 75 %) идущему на выпарку насыщенному сорбенту. Затем он поступает в емкость 11 для тощего сорбента, откуда насосом подается через холодильник 12 в абсорбер. Иногда холодильник устанавливается сразу после теплообменника и в емкость 11 поступает уже охлажденный сорбент. Это имеет смысл, когда в абсорбере высокое давление, так как при этом отпадает необходимость в холодильнике высокого давления. [22]
![]() |
Состав сырого газа. [23] |
Выходящий из абсорбера насыщенный сорбент подвергается холодному выветриванию в специальной емкости. Освобожденный от избытка легких углеводородов сорбент поступает в теплоообменник, где подогревается горячим тощим сорбентом, а затем направляется в абсорбционную отпарную колонну, в верхней части которой введено промежуточное охлаждение насыщенного сорбента водой. Орошением является тощий сорбент. Освобожденный в значительной степени от легких углеводородов ( в основном от этана) сорбент из отпарной колонны после предварительного подогрева в теплообменнике поступает в десорбер, где нестабильный бензин окончательно отпаривается. Необходимое тепло сообщается колонне тощим сорбентом, подогреваемым в трубчатой печи до 300 С. Орошение в десорбер подается с температурой 30 С, температура на верху десорбера поддерживается 80 С. [24]
Выходящий из абсорбера насыщенный сорбент подвергается холодному выветриванию в специальной емкости. Освобожденный от избытка легких углеводородов сорбент поступает в теплоообменник, где подогревается горячим тощим сорбентом, а затем направляется в абсорбционную отпарную колонну, в верхней части которой введено промежуточное охлаждение насыщенного сорбента водой. Орошением является тощий сорбент. Освобожденный в значительной степени от легких углеводородов ( в основном от этана) сорбент из отпарной колонны после предварительного подогрева в теплообменнике поступает в десорбер, где нестабильный бензин окончательно отпаривается. Необходимое тепло сообщается колонне тощим сорбентом, подогреваемым в трубчатой печи до 300 С. Орошение в десорбер подается с температурой 30 С, температура на верху десорбера поддерживается 80 С. [25]
Отбензиненный газ проходит сепаратор для улавливания капель сорбента, затем поступает в контактор диэтиленгликолевой осушки. После очистки от взвешенных частиц диэтиленгликоля газ после одоризации направляется в магистральный газопровод. Насыщенный сорбент из абсорбера поступает на стабилизацию в абсорбционно-отпарную колонну, орошаемую сверху тощим сорбентом. Необходимое количество тепла подводится циркулирующим через теплообменники стабилизированным сорбентом. Выходящий снизу этой колонны стабилизированный сорбент подогревается в теплообменниках и направляется в десорбер. [26]
Выходящий из абсорбера насыщенный сорбент подвергается холодному выветриванию в специальной емкости. Освобожденный от избытка легких углеводородов сорбент поступает в теплоообменник, где подогревается горячим тощим сорбентом, а затем направляется в абсорбционную отпарную колонну, в верхней части которой введено промежуточное охлаждение насыщенного сорбента водой. Орошением является тощий сорбент. Освобожденный в значительной степени от легких углеводородов ( в основном от этана) сорбент из отпарной колонны после предварительного подогрева в теплообменнике поступает в десорбер, где нестабильный бензин окончательно отпаривается. Необходимое тепло сообщается колонне тощим сорбентом, подогреваемым в трубчатой печи до 300 С. Орошение в десорбер подается с температурой 30 С, температура на верху десорбера поддерживается 80 С. [27]
Определив количество водяного пара, в том числе и количество растворенного водяного пара [ XIII. Можно без риска ошибки предположить, что в десорбционной зоне свободная вода не образуется. Метод определения потребного орошения в ректификационной секции предложен Хатчинсоном ( Hutchinson) [ XIII. Пары, поднимающиеся в ректификатор с питающей тарелки, состоят из следующих компонентов: 1) испарившейся части питания; 2) отбензиненного сорбента и извлеченных углеводородов; 3) десорбцион-ного водяного пара, не растворенного в тощем сорбенте. [28]
Определив количество водяного пара, в том числе и количество растворенного водяного пара [ XIII. Можно без риска ошибки предположить, что в десорб-ционпой зоне свободная вода не образуется. Метод определения потребного орошения в ректификационной секции предложен Хатчинсоном ( Hutchinson) [ XIII. Пары, поднимающиеся в ректификатор с питающей тарелки, состоят из следующих компонентов: 1) испарившейся части питания; 2) отбепзинешюго сорбента и извлеченных углеводородов; 3) десорбцион-ного водяного пара, не растворенного в тощем сорбенте. [29]