Cтраница 2
Из многих испытанных сортов угля наиболее подходящей для наполнения отрезка трубки 2 ( рис. 6) была признана специально приготовленная газовая сажа. Однако возможно, что существуют также другие пригодные сорта сажи. [16]
Большое значение имеет сорт угля, которым наполняют трубку. [17]
В зависимости от сорта размалываемого угля шаровая загрузка и мощность уточняются. [18]
Угольная пыль некоторых сортов угля может взрываться. Чтобы взрыв не причинил больших повреждений, устроен взрывной клапан 11; образующиеся при взрыве газы через тонкую легко разрушающуюся стенку клапана отводятся наружу. [19]
При сжигании некоторых сортов углей наблюдаются явления ( спекание и шлакование), приводящие к перерождению начальной пористой структуры слоя топлива. [20]
![]() |
Зависимость производительности котла от теплоты сгорания топлива и содержания в нем мелочи. [21] |
Кроме перечисленных выше сортов угля, в качестве топлива для отопительных котельных может быть использован кокс, который представляет твердый остаток, образующийся при нагревании различных сортов угля до температуры 900 - 1100 С без доступа воздуха. [22]
![]() |
Характеристика антрацита и каменного угля. [23] |
Обозначение марок и сортов угля; длиннопламснный - Д; газовый - Г; паровичный жирный - ПЖ; тощий - Т; антрацит семячко - АС; антрацит штыб - АШ; паровичный спекающийся - ПС; слабоспекающийся - СС; бурый - Б; бурый рядовой - Бр; антрацит рядовой - Ар; антрацит рядовой штыб - АРШ. [24]
![]() |
Топка с переталкивающей решеткой системы Мартина. [25] |
Неприспособленность к ряду сортов углей, относительно низкие тепловые нагрузки и плохая компонуемость с малогабаритными котлами делают топочное устройство с цепной решеткой неперспективным для широкого применения в будущем. Вместе с тем сама по себе цепная решетка остается хорошим средством механизации слоевого сжигания и может использоваться при смешанных схемах работы топок. [26]
![]() |
Установка для производства соляной кислоты углеродным способом. [27] |
Температура реакции зависит от сорта угля, наличия в нем примесей, являющихся катализаторами ( например, Ре2Оз - Ри Ра - боте с активированным углем, коксом и древесным углем с примесью оксида железа в реакционной зоне должна поддерживаться температура 400 - 450 С. Образующийся газ содержит 65 - 78 % НС1, 15 - 18 % СО2, 2 - 4 % СО. [28]
Угольные электроды изготовляют из сортов угля, содержащих минимальное количество золы и обладающих большой механической прочностью ( так называемый ретортный уголь и антрацит), а также из нефтяного и смоляного кокса. Кальцинирование производится в специальных печах, причем материал предварительно измельчают до зерен определенной величины. Для получения электродов кальцинированные материалы смешивают со связующим веществом в специальных смесителях при паровом или электрическом обогреве. В качестве связующего используют каменноугольную смолу, гудрон или газовую смолу. Готовую смесь прессуют на гидравлических прессах под большим давлением ( 300 кг / см2) и получают электроды требуемой прямоугольной или круглой формы. [29]
Число уравнений равно числу сортов рассортированного угля. [30]